1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。
& {; I$ K* k8 Z! \2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。5 r+ h* c) F; I% z7 ^; M/ w
3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。: h9 S) z0 Q2 q( H0 S% |9 Y$ u( ?
& s+ l! }5 f$ Q" X& d1 d
如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。# N- p# ]: x2 J/ ?
4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。& ?# Z$ K0 |9 p; V
上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸& S; L- _: r3 x" n( E* k
下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸
1 W L% Z! q4 Q, S4 Q如上图所示的轴:4 E& h9 j* `/ Q; N5 W
上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm. K( w4 B$ U0 S5 j3 q( i) `6 c
下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm; _7 m0 v4 J( N' Q
国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴+ `' Z7 H* ]4 t8 h m8 V$ W) A3 \
的下偏差。偏差可以为正,负或零值。
# ]3 ~* n" N3 d" m. x 实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。
. \% @" H9 b3 t3 C( J5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。
5 H- V, A& c# O9 R& J$ p即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
1 M$ U% l" L1 b& y或:公差=上偏差-下偏差
% \- l5 C, g! L g/ n9 _如上图所示的轴; e2 x7 P2 I+ W8 N
公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm7 i5 c. e1 ?9 G- }' v
或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm {2 M1 k @% Q9 q0 M* d0 P
由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。
9 }3 ]3 _. K b, K( H 在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。* E/ v! e' s3 Q1 k3 S
6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。' ^! r) ?9 v9 F+ [, T
* y& `/ L* D: b- S6 H( X 上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。
8 t4 ^ i/ f+ B5 m# T: [ 在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上
+ x( b. ~2 u3 m: e D' [方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。 |