1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。8 x9 T& R* d0 S7 N* o$ V- n$ B
2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。' t3 l& Q$ }/ b6 u7 q
3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。1 I1 k1 L1 b s2 h Q- t
4 g1 D% N( g: }2 n$ n1 s; j- D 如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
3 E. g6 v; h( N2 `# h4 w4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。
2 Z. E3 K. N' M' n+ t4 M: ~, L' r上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸
( i/ H% c$ a O% T: O下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸, W- j- v2 C. R8 s4 N
如上图所示的轴:8 o( M( B. e" n, c& |
上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm
5 N4 O; [$ V1 @/ m `- K/ K下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm
" y! F8 b, _# w; e9 U# L 国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴
9 |/ q1 I: ~. T0 s- w' n的下偏差。偏差可以为正,负或零值。
4 t: Q. G" f0 J$ j( E 实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。% Q T% M% K( j7 R2 j& w
5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。0 g7 Z; z8 i% L f9 S" K
即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
- E* X8 h) ?* @* W$ ^或:公差=上偏差-下偏差4 V3 @! ^/ P# p) s
如上图所示的轴
& O' }9 e4 p+ G2 T 公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm
0 `0 H" Y' o* x3 F/ G' T或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm
6 q5 X p$ ~' l/ l由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。5 j$ p) n( s0 v4 Q$ s
在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。
$ f9 H9 C( ?; d8 k/ m6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
5 F( b+ U9 u" X* i2 E% {% }# F1 C' I% [
上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。
: ?7 \3 X A. g% _6 H 在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上
, u6 @; K2 S- V- w方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。 |