1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。
5 J8 B: z+ k9 m( p, `! o! [2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。' ^% @' {. U6 S% F
3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。
2 r1 f+ C& }0 x5 T
) Z& r% w( e, t- ]$ n: z/ x% S 如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
9 r1 p9 J9 d2 f% X: r, u$ p7 p4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。5 K8 W S. J* P2 h {4 K0 f$ E6 m
上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸/ n' t* l2 D9 h7 R
下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸2 |( A" x0 g) ?, F1 [# C
如上图所示的轴:
6 X7 o- I) Q# k$ }: ~上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm6 c: f+ Z! r9 M, E2 O" v" g5 t. i
下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm8 K' @8 D& A2 D/ G% J, u% W& Q! B! O6 q
国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴
4 {( L: V' `2 D的下偏差。偏差可以为正,负或零值。& C* p6 l+ h, x6 C ~+ v
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。7 h& P- d! T$ A6 }+ E m. h
5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。- Q7 e; ] ?5 d7 V; e' q6 A
即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸1 {) T M i+ `
或:公差=上偏差-下偏差, `5 d" t9 F, {
如上图所示的轴
) s" o; q7 C* D1 p 公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm$ z$ ]5 ^; @7 o4 }6 q6 I9 H& w3 c% ]
或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm9 U7 U% h' c4 W% s( J% q+ x
由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。
% U4 {. ]+ x. w* q) y4 n, }- O 在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。1 x% e/ M! t9 V" h0 n
6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
z4 q. T1 F* A8 D4 D+ [' S
. f3 A% b. g+ I; G7 n5 X% U 上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。/ _4 P: R- f' R1 }- p
在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上2 P; v$ Q( G$ a( }$ K
方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。 |