1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。& S; u, o0 J( C" R
2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。
4 A) n7 d# W' e/ R' x$ A3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。) a+ E2 d* [8 c' b% O, b
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5 [/ ]0 X z4 N! \& o' e8 k 如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
& f& J! {% i+ \2 d) n$ ]5 \4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。6 i' h/ d- r v' K- a1 F: L# D
上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸- N- H& v' T2 P) U) F9 V
下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸/ k }) ?: ]6 n& f
如上图所示的轴:/ T! f4 R+ \7 Z5 G( z
上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm
& j& G) [- Z; w g6 Z- C* U$ m( {下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm: x4 x8 u+ L4 f$ A& e, v
国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴& w$ u. f( U, N2 a/ ?) q
的下偏差。偏差可以为正,负或零值。% y/ |9 t5 V0 h/ x, ?7 r
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。6 b1 n" N) W5 d( ^% h: M
5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。
# h5 e4 k3 s2 N. b% C) n* Z4 c即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸4 Z! E7 D, v. v$ V
或:公差=上偏差-下偏差
& _# I4 y% A% Y+ u2 K6 n如上图所示的轴4 ]. @9 V% X5 @% k$ H
公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm3 T7 ?1 D. w/ J* h
或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm
1 A+ s! S/ Z, l由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。
" q5 u K2 |' s9 Q8 H Q 在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。; h- z0 n8 N5 C1 M' f6 @$ l7 M7 E
6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。 I& h; ?8 S; U( A% F
2 a2 V$ R: a+ q
上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。4 b& z& v7 y; Z. z( {2 Z$ P
在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上. e) G% z- T- g
方,负偏差位于零线的下方,偏差值的单位为微米。 |