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[技巧文章] 【3D亮点】中望3D精准拔模设置,确保产品出模无误

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发表于 2016-1-6 11:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
关键词:中望3D  拔模 拔模角度 实体拔模 面拔模
" R4 E( Q/ T  B- H. P, i    在产品开模阶段,为了使加工生产出来的产品能够顺利地从模具中脱离,就必须要对拔模角度进行设计。而拔模角度的设计,直接影响到产品的生产与加工效果。三维CAD软件中望3D在拔模角度设计的参数设置这块,做到了便捷高效:去除了一些平时不常用的选择项及设置项,只需要设置拔模面、拔模角度、拔模方向这三这个参数即可。
( j" k+ |/ ~2 ?! h0 I3 Y    下面,我们将对中望3D设计拔模角度的操作过程中需要注意的一些点进行说明。
+ u! M" s  v! w    首先,我们来关注体拔模和面拔模这两个概念。体拔模和面拔模这两者之间在设置上是有一定的区别的,结合个实例图,我们来说明下体拔模的情况:如图1所示,在拔模设置的界面中,黄色标识的面就是将进行拔模的面,但由于目前是在进行实体拔模,所以和黄色面连贯在一起的面也将会一起进行拔模;绿色箭头为当前的拔模方向,倘若选择X/Z轴来定义拔模方向的话,则无法生成特征,因为拔模方向即产品的出模方向,和实际的生产密切相关,如果设计出来的产品在出模方面无法生成特征,那么也不符合生产加工的实际需求,这个产品的设计就完全没有意义了。
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图1体拔模实例图, S- L* [& `' `5 K1 {6 f8 W2 l
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    为了避免出现这种做无用功的情况,中望3D考虑得非常全面。在中望3D的软件环境下,在设置拔模方向时,可以直接在“方向”的下拉菜单中,根据实际需要进行方向选择,避免出现前面提到的无效设计的情况。
- J+ ]- \1 }& z& D# ?7 n3 m    了解了体拔模的情况,下面我们看看“面拔模”。中望3D的“面拔模”功能,可以对实体局部的某个面进行设置,拔模。拔模的效果如图2所示。
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) k4 X/ R9 U! w$ T/ a0 Q. Y4 W6 a4 M图2 面拔模实例图, v5 E4 I( d' U5 O$ S
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    需要注意的是,这里的设置和实体拔模设置有一个区别:进行面拔模时,所选择的拔模参照(拔模体D-参与拔模的单个曲面),是对应的边或者曲线链,而进行实体拔模时,选择的拔模参照(拔模体D-参与拔模的是与选择面相连贯的面包括选择面),是对应平面,否则的话,特征则无法生成。' q1 e( W/ p- B7 L
    另外,在进行拔模时,根据拔模参考所选的拔模特征(平面、分型线、中性边和中性面)的不同,所产生的拔模效果也会存在很大的差异。
( I( C& D5 H- I    如图3中所示,黄色面为拔模面,对应不同的参考平面及中性面,会产生不同的拔模效果。
5 {8 |4 L2 G5 J9 O    所谓的中性面、中性边,就是模具设计时产品出模的分型线、分型面或边缘。
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图3 拔模特征图集
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    中望3D除了能便捷处理上述提到的体拔模和面拔模之外,同样可以满足需要多角度拔模的用户。打开中望3D工具栏“造型”模块中的“不对称拔模”命令,系统将弹出对应的设置对话框,如图4所示,这样工程师们就可以根据产品的设计需要,进行相关参数的设置,达到多角度拔模的效果了。" n/ g* w+ s7 o  R4 \9 H
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图4 不对称拔模设置界面: ^" D2 t  G- [

, r& o. l) {) W% v' }    在“不对称拔模”的操作过程中,必选项中有四个模式可以选择,这四个模式所对应的关键参数——分型位置(也就是合模线的位置),它们之间的设置效果还是有很大区别的:
' P. W; b& X. J: `    1.分型边:该方法对所选边作为分型边进行拔模(图5)。
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图5 分型边
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    2.分型面:该方法对所选的面进行拔模(图6)。5 i6 I( Q* s! p
    拔模方向垂直于与拔模面拥有相同拔模体的面。拔模多个面时,这些面的拔模方向应该保持一致。如果拔模体为一个基准面或面,实体将定义一个对所有面都拔模的中性面。中性边会判断出该面与其他面的交界处。, Y, m6 x7 L& P$ K4 O! ^' B
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0 C. [4 L3 }/ k0 q% ]6 X: i. h图6 分型面6 _  O8 J: m9 i8 Q" S- ]8 |1 W
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    3.基准面:该方法对所选的基准面或者基准点进行拔模(图7),可通过右侧下拉菜单随时插入基准面或者基准点。$ H$ m: V/ n2 [+ J! t
( s: E- Z6 G; X: V: v4 m* R

. `$ I+ V+ d; Q& v6 d' @图7 基准面+ s- T1 j! T. ?# u: O
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    4.分型线:该方法对所选的分型线进行拔模,这里需要先草绘出分型线才可操作(图8)。6 n+ ~( F. S! U2 G3 F- k* R3 s# x

! A+ j; {$ R. e; x
) C4 H4 L$ k) N图8 分型线( O! s& x. }2 c- g. d6 Z3 m* a
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    一般完成拔模角度设计后,设计师都需要对设计的效果进行检查,以便确认出模斜度,确保产品能顺利出模。那么在中望3D中,怎样查看实体的拔模角度呢?我们可以单击工具栏中“造型”模块的“检查拔模”命令,系统会弹出“检查拔模”的对话框,如图9所示,根据检查需要进行相关设置即可。
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图9 检查拔模设置界面
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4 i$ \$ h  T$ d  X" @/ d    在这里笔者也跟大家分享一个比较偷懒的办法:不需要定义面和拔模角度,直接将鼠标光标放到“浏览角度”的选项,在绘图区将鼠标移动到实体的面上,系统就会自动生成对应参考方向的拔模角度,如图10所示,同样也是方便快捷。
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/ a3 W# x* K( N7 @) x- J9 E图10 系统生成参考方向的拔模角度7 a  k# P1 }9 a5 V/ P

% w& p8 O1 P' _( b# j1 q    综上所述,拔模角度的设计需要结合产品的材料、生产的实际需要,进行合理的设置操作,避免出现设计无效的情况。对此,中望3D能帮助设计师快速、合理地完成相关设置,确保产品的正常生产,是模具设计的必备利器。
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