【3D亮点】中望3D精准拔模设置，确保产品出模无误

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关键词：中望3D  拔模 拔模角度 实体拔模 面拔模
    在产品开模阶段，为了使加工生产出来的产品能够顺利地从模具中脱离，就必须要对拔模角度进行设计。而拔模角度的设计，直接影响到产品的生产与加工效果。三维CAD软件中望3D在拔模角度设计的参数设置这块，做到了便捷高效：去除了一些平时不常用的选择项及设置项，只需要设置拔模面、拔模角度、拔模方向这三这个参数即可。
4 D& x  h/ X% S. Q    下面，我们将对中望3D设计拔模角度的操作过程中需要注意的一些点进行说明。
    首先，我们来关注体拔模和面拔模这两个概念。体拔模和面拔模这两者之间在设置上是有一定的区别的，结合个实例图，我们来说明下体拔模的情况：如图1所示，在拔模设置的界面中，黄色标识的面就是将进行拔模的面，但由于目前是在进行实体拔模，所以和黄色面连贯在一起的面也将会一起进行拔模；绿色箭头为当前的拔模方向，倘若选择X/Z轴来定义拔模方向的话，则无法生成特征，因为拔模方向即产品的出模方向，和实际的生产密切相关，如果设计出来的产品在出模方面无法生成特征，那么也不符合生产加工的实际需求，这个产品的设计就完全没有意义了。
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- n* o( D  i: b$ y3 _( |图1体拔模实例图
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    为了避免出现这种做无用功的情况，中望3D考虑得非常全面。在中望3D的软件环境下，在设置拔模方向时，可以直接在“方向”的下拉菜单中，根据实际需要进行方向选择，避免出现前面提到的无效设计的情况。
) }- b- s1 R4 R5 }/ Y1 O    了解了体拔模的情况，下面我们看看“面拔模”。中望3D的“面拔模”功能，可以对实体局部的某个面进行设置，拔模。拔模的效果如图2所示。
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图2 面拔模实例图
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    需要注意的是，这里的设置和实体拔模设置有一个区别：进行面拔模时，所选择的拔模参照（拔模体D-参与拔模的单个曲面），是对应的边或者曲线链，而进行实体拔模时，选择的拔模参照（拔模体D-参与拔模的是与选择面相连贯的面包括选择面），是对应平面，否则的话，特征则无法生成。
* ~, Q9 {5 m# \  y5 u4 o    另外，在进行拔模时，根据拔模参考所选的拔模特征（平面、分型线、中性边和中性面）的不同，所产生的拔模效果也会存在很大的差异。
1 Z: F7 _+ W- X    如图3中所示，黄色面为拔模面,对应不同的参考平面及中性面，会产生不同的拔模效果。
/ r5 l+ z! x+ q$ T1 \    所谓的中性面、中性边，就是模具设计时产品出模的分型线、分型面或边缘。

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图3 拔模特征图集
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$ H9 @7 m) B/ u$ \/ B    中望3D除了能便捷处理上述提到的体拔模和面拔模之外，同样可以满足需要多角度拔模的用户。打开中望3D工具栏“造型”模块中的“不对称拔模”命令，系统将弹出对应的设置对话框，如图4所示，这样工程师们就可以根据产品的设计需要，进行相关参数的设置，达到多角度拔模的效果了。
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% M, y. U+ e  }' g) u; s  W图4 不对称拔模设置界面

    在“不对称拔模”的操作过程中，必选项中有四个模式可以选择，这四个模式所对应的关键参数——分型位置（也就是合模线的位置），它们之间的设置效果还是有很大区别的：
    1.分型边：该方法对所选边作为分型边进行拔模（图5）。

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. A  e' E! d: m图5 分型边
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    2.分型面：该方法对所选的面进行拔模（图6）。
    拔模方向垂直于与拔模面拥有相同拔模体的面。拔模多个面时，这些面的拔模方向应该保持一致。如果拔模体为一个基准面或面，实体将定义一个对所有面都拔模的中性面。中性边会判断出该面与其他面的交界处。

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1 u0 H9 q4 V/ X( I1 }* o图6 分型面
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2 X, d7 z0 k" X+ e6 o9 i    3.基准面：该方法对所选的基准面或者基准点进行拔模（图7），可通过右侧下拉菜单随时插入基准面或者基准点。
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8 B8 ~& t4 ]7 ^% q' \' ~& j图7 基准面

( `# `# L' J& V3 O: E1 F    4.分型线：该方法对所选的分型线进行拔模，这里需要先草绘出分型线才可操作（图8）。


图8 分型线

+ b9 }4 N  z. y$ W2 V7 p    一般完成拔模角度设计后，设计师都需要对设计的效果进行检查，以便确认出模斜度，确保产品能顺利出模。那么在中望3D中，怎样查看实体的拔模角度呢？我们可以单击工具栏中“造型”模块的“检查拔模”命令，系统会弹出“检查拔模”的对话框，如图9所示，根据检查需要进行相关设置即可。
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图9 检查拔模设置界面
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    在这里笔者也跟大家分享一个比较偷懒的办法：不需要定义面和拔模角度，直接将鼠标光标放到“浏览角度”的选项，在绘图区将鼠标移动到实体的面上，系统就会自动生成对应参考方向的拔模角度，如图10所示，同样也是方便快捷。


图10 系统生成参考方向的拔模角度

2 a" n& f/ x1 u" W, `  `. L    综上所述，拔模角度的设计需要结合产品的材料、生产的实际需要，进行合理的设置操作，避免出现设计无效的情况。对此，中望3D能帮助设计师快速、合理地完成相关设置，确保产品的正常生产，是模具设计的必备利器。
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