1）基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。3 x: }2 O, x" w" o4 A
2）实际尺寸——零件制成后，通过测量所得的尺寸。. g& Q0 s8 I# x6 _
3）极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。7 \: h, b6 c* b9 W8 x8 Q
 如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm，最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。: h3 X+ D9 ^( _- U
4）尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差（统称极限偏差）和实际偏差。/ H9 j% ^7 w4 Q' [3 I* J# H: v! u
上偏差＝最大极限尺寸 - 基本尺寸0 c8 i; o3 g$ {2 d! M1 [! a
下偏差＝最小极限尺寸 - 基本尺寸! t' ]9 i, u4 t6 B
如上图所示的轴:& `7 E% q0 J3 c
上偏差＝(29.993-30)mm＝-0.007mm
$ q6 t! c0 i% r5 q0 M; w 下偏差＝(29.980-30)mm＝-0.020mm* r5 M7 C4 k/ P$ c4 D
国家标准规定：用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差；用代号EI和ei分别表示孔和轴
U- r& \+ \. t4 a5 Z& a( P 的下偏差。偏差可以为正，负或零值。) s8 e5 B% L1 Q4 s
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。' V0 Y4 ^, l1 V0 ~6 W5 d( z/ o
5）尺寸公差（简称公差）——允许尺寸变动的量。
0 [# z, m" d% T# `4 Y0 ~8 } 即：公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸& B% O \% k* G& X) e4 {; f* v; d
或：公差＝上偏差-下偏差
# C+ h2 z0 {0 Q 如上图所示的轴
# {7 {. F5 I5 _9 l+ F 公差＝(29.993-29.980) mm＝0.013mm0 N; Y. E' _: m$ y* }$ k& E! B
或：公差＝[-0.007-(-0.020)] mm＝0.013mm6 I6 |* x4 C2 \& G! E& X' D
由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值，且不能为零。' W! ?7 i/ E( r6 d
在零件图上，凡有公差要求的尺寸，通常不是标注两个极限尺寸，而是标注出基本尺寸和上、下偏差，见上图a。& Z1 f9 P" y% B( t7 L. {! K) a
6）尺寸公差带（简称公差带）——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。# M; a: i! ]0 I3 a0 w; q
上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见，一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图，称为公差带图，见上图b。 | 
发表于 2006-12-14 14:00
发表于 2007-1-15 12:53
