1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。6 B' Q+ A" |. [; `+ R+ v
2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。
+ a: b* c- v; \0 ~ 3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。$ X( G% [/ l5 P. X7 l3 Q5 `
如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
/ w0 _) E# _& L8 J( T! I/ _ 4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。2 q4 v/ A+ `' ~' I9 c: r/ `" ^
上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸* l0 X6 B7 ?' N5 B: p. u
下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸
# P, i L5 a4 F2 y1 ~' P 如上图所示的轴:- P( C2 h0 C1 h" Y
上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm
( V% b" C7 O; R6 p# Q8 ~ 下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm
$ C+ e' H7 d& V" q0 s 国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴
: y# u) n9 y' z5 Q: X& S) T 的下偏差。偏差可以为正,负或零值。. ~1 g* A0 u3 K: I
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。
: u4 M# E1 W7 X% I( A4 O5 @( r 5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。
- A7 \/ |; v3 U. X 即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
# a1 R- M5 b5 q1 x+ \" \" V 或:公差=上偏差-下偏差
4 B/ Y/ i+ h; u" W, W' l$ J: u' e$ C* j 如上图所示的轴+ f- S- r; A7 Z8 Y7 S, b& g
公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm" P* ^( j- l; z' c0 i: }2 b5 X
或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm
% f. s4 R; V1 Q7 F. P 由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。; b0 Z& k& x1 U" l! c& [
在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。" g. {* z% ~8 y
6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
9 { P, k9 \* E 上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。 |