钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
* Q) t$ y% g- G s( X: x7 }1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;# d3 a& h6 z8 \
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;; J& W: l$ l! p9 Y- V: G
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa7 P7 n. Z% M+ [% ^2 U! U
级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
% L8 \# S2 O0 r, v U1 k1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;* N2 a0 ^8 Z0 n6 C s2 j+ x# k( W
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;. P; y6 N5 }! n1 `: s6 s
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
# ~: s3 c& \* Z% _螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。6 u) [; Y) i4 G+ a
强度等级所谓8.8级和10.9级
0 {* c' ^6 [' C3 M9 M0 o是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
+ `$ H2 s' j; C% H, B+ C- v8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 0 r" j2 A, ?. G" N7 |8 N
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, 8 Z l! U% P$ q. M9 o$ W
X*100=此螺栓的抗拉强度, - E7 f! u& a4 _" U
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
D$ p7 y* Z4 `! e& S# X2 I9 i9 n5 y(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
6 ]' o2 Y6 A& K===============
7 C2 U, H7 U7 ^* h1 d5 Z如4.8级
, J9 M9 A' L k* s3 P则此螺栓的
; ^' r: Y% F( g抗拉强度为:400MPa $ e" y( \( r% G3 H
屈服强度为:400*8/10=320MPa 1 @0 @9 ^* o3 n8 U+ q; p
=================
: F4 @1 q3 Y" t( K5 F6 d另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
9 @) J2 `. y$ L$ {度量
$ o, m, ^" i% {' j% O 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
$ _- S. U/ k. N* N0 P; g# t 1、公制计量:(10进制)1 P5 J& e, l5 H: q8 [
1m =100 cm=1000 mm
; @" W5 d# s" X4 ~9 p s+ {9 @ 2、英制计量:(8进制)
4 L9 K) \" R5 `9 |$ W+ Q 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.525 I& p# m& ~. ^0 w
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: l8 ^' H- J+ @
4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#0 m. x; S' F: C v; {0 m' t0 _
螺 纹
6 ?" C6 Y+ u% g, ]; B一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
: O1 @, U" y/ c# x. x0 i: m# k' l (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。. ~" \( \4 V5 u+ y T# Q% N
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。$ x; G# S5 F/ U, S" L" j4 L: c
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。( a" \7 {( ~! P) A: b# o
二、螺纹配合等级:
0 @) x. n1 }* ^8 V+ T+ _7 e螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。, D- N7 C9 v7 _( R9 l
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
+ O6 i" S8 b3 k+ t, N 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
2 N% ?$ P+ f. Z! B8 l. c 等级数目越大公差越小。$ H. b8 f: j- _$ F- r
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。- i+ m- e9 f7 J8 T; s; L
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
5 m" F/ \+ c% o5 q/ r 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。% _0 [: J- O3 {) A) ]6 n3 @6 o! E
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。# y9 B7 b: G" |; Q' m9 n
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
% D8 q: @. a$ r, T6 i' s" G1 ^1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。& W! r! [9 m2 t1 I6 @) c2 A5 p2 B! B) I
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。% k' A6 x# s# O- _& a
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
2 G7 R6 [( B2 Q2 g0 L(三)、螺纹标记
$ P2 c8 c0 ], f+ a3 d 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:# U- V! T; q* e& Z/ S0 H
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
/ Y) e. P: h' y) ?: V y5 _% f称直径。
' i" u. ` @8 u6 |+ k(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
) G6 W9 J* v) Q5 E, u0 {4 K" y(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4
1 h5 h% K ~4 r* ]9 {0 Rmm)内的牙数来表明牙距。( |5 V6 t( X& w! q+ e
% f0 d6 \; l* p5 \ T6 X% W+ ^6 O
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)4 w7 f8 D- |. U& W' o8 @5 w+ g
1、公制自攻牙:
9 i( z/ |0 u$ t& E规格 S T 1.5 S T
8 k( a2 v1 Z% d" G5 _1.9 S T4 g# U( C! z' K4 p
2.2 S T# p3 o; y8 e( A0 @" }
2.6 S T
" N4 u4 u1 B$ b; ?4 S2.9 S T
; j/ h- c6 x' G; q# h3.3 S T8 Z6 x$ _5 \( g& t C9 ^
3.5 S T
$ ?- a, ~, Q1 Z8 \3.9 S T. S9 m1 R: M" _% ^7 @' d
4.2 S T
t4 p( T8 @7 h+ l: Y4.8 S T
0 n4 g$ B& |" G$ i4 [# F5.5 S T8 H5 ~8 i n9 m* }+ ]
6.3 S T
% h' B; j* I3 Q% o4 A+ I1 c8.0 S T
! ]! q! c B) c3 m# i1 P9.5& x. a' ]- \/ L5 K
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1! f; T, @) Z A+ U% `4 E9 Y. J
2、英制自攻牙:( G# \, a" y- w5 Z2 t
规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#
9 [% @+ `/ W# M" T# P- m- X5 a) R- ?牙
6 _9 `8 Z( v% ?8 y: B! ]( Y数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 144 A5 ^+ A% H" G0 W! K$ g
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
( z# H6 A- B7 Z) _7 o g材料 : W% x1 H0 s; G3 V# ]8 x& E5 ]+ [
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。1 M$ \0 a) T; _( T6 U* @+ D
(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。9 d( H4 U9 d1 u: `
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。): K. T3 T+ c( ~' ~) h0 `2 G
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。8 s) x3 P* ^9 ] F' ^( X
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
* h2 x5 |" E" G; @9 c' M; J P4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
& a* e( R6 A+ ~0 H" j9 B(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,802 M6 B3 _* p% [. `7 @( ~: Y/ ]
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
; v2 u0 K9 C+ }2 e5 x) G% [9 R马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。5 b' L% |& W8 o; g* p' u6 }
(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
, V. b2 @/ }' g* t) z 碳钢产品所使用的盘元: 0 _( c) \: ?# a1 j
序号 种类 可选用的材质
. s3 |! b: q7 t: F/ R1 \1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
% Z- p' @- m" p( u2 B3 ]2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 J$ o+ ]) B4 r+ f6 e; Z3 M l+ L3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
$ Z! d e! h# `) A- x8 \4 I4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
- Q: y. X- v- I4 l7 b5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B384 E. v0 ~/ Y9 z! I N: U
6 │8│级螺帽 1008K 1010" s V3 F* X2 R" r. ]
7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
7 U- p; n* E; @; ^$ C- R8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B334 ~1 p2 N5 u0 e; G
9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38/ G g$ X3 }! U( p# j& N S3 g
10 马车螺丝 1008 1010 1015: i$ B! Q8 D3 y: N/ G, Y
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38- O# @: j% A0 t1 d( B5 w$ w9 A
12 六角木螺丝 1008K 10109 U& H% Q7 J+ s0 z/ E
13 自攻钉、墙板钉
+ z1 j1 s# y. U钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A% C/ _. F7 o" h- r$ P0 x9 }
14 机螺钉家俱螺丝 1008 10106 ?2 P" O9 [0 _4 Q( o- t# c
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:4 M9 S% m2 m# p3 q$ {4 T
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
3 ?7 `. c" y( F7 d/ Z# `2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。% T3 t% r: ~( W9 `3 r5 _5 o
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。' L& c# _ M) o& S
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。2 T/ j* ]* C- }% v4 H
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。. h! n' X" h _ S+ h! H! v$ c
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。. K. T7 X4 e2 k; V3 g
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
3 }* |. q( N* M" Z. l8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。# u1 H1 X0 O, Y1 N! [* [
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
1 k1 Z1 t* [# \4 U' j( b+ p2 g(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:" H; ~( t1 P* x/ f! B
名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
, E' l3 r, h. G' N5 R5 b304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
6 ~: |" l0 Q4 H8 B% w6 N' [) l316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0* D" r' f: u' K; r
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0" z0 e) z" M7 s' T9 y
(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。5 m- g# S5 X! f1 S- |/ w# p; T
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
% u- R0 r- v5 \9 ]* m) W' I z 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性; U4 o9 C5 ?& y1 X/ _' ]# `
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率0 C5 D; r$ \5 R0 x$ i
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良3 A4 r' b3 i* s% u7 V
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |