钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
5 H$ Z+ J2 R. ?' V. X. N1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
) g! G/ ], h# Z6 N& j" ]2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
& H( i# r7 b/ t w2 d3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa V' P: Q4 J2 `" ?7 V! P- t
级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
4 M" E' C( z) S$ K% Z1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;- F; R4 u6 h X" E# I
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
7 J. W! D5 G$ Z0 S8 |0 G0 [3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
9 y' ?7 t* l" ^7 y' B螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
/ F' k! a! x1 j3 i) B( L' V强度等级所谓8.8级和10.9级
# \3 ^' o/ M( w( ~8 Y& X是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
2 E1 ?6 \: L2 ?# t: T- p8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 % X* @ h: S" e
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, + l& n; c% j4 _6 A+ X! T3 { z4 y I
X*100=此螺栓的抗拉强度,
$ k! K" t& ^# O+ @) u mX*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 " V) s0 ?. {/ G$ D# y/ q5 c
(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
" u4 I1 ?! U3 `! u' A ?===============
& \5 [: B+ P" s" e, @1 W e/ _如4.8级 : K2 f0 d4 W. R% w7 Q4 f
则此螺栓的 # c' _# g* i# N% H6 e1 _
抗拉强度为:400MPa & E% c/ U; d: j& s
屈服强度为:400*8/10=320MPa
4 n2 d" a( O- E2 n7 K9 s% e================= 5 d( \9 a* A% {6 i" X v" r
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释2 }7 N9 @4 k2 u% F. h
度量; {0 W y$ W& N
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。7 j, b7 Q i& t% P
1、公制计量:(10进制)
1 S9 K8 [2 t5 N5 w. V7 ` 1m =100 cm=1000 mm, a- L9 ~4 E% v/ Q v" E
2、英制计量:(8进制)0 N" w" N9 |- \' t' j
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.526 o8 Z4 K' V. b2 ~4 W x/ t
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
8 S& ~4 J) e3 b$ r7 u5 A 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#% [, t/ b4 @) A3 J
螺 纹
4 B1 `# R5 V" N$ b一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
* m" I( U, d3 b0 B, _- i* P* j4 u+ H (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。6 ?3 m( Z4 l! ^/ o0 c- s6 J
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。3 M4 V; z% x( q0 A8 L
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。5 `% G! w5 E Y( h3 b
二、螺纹配合等级:% O: v/ g8 }5 \
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。' ~, M3 \0 J# F7 S+ }7 L
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
" h/ H# p" O8 ?$ l 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 ' ~) {6 K2 c2 N" T4 q( U- Y6 r
等级数目越大公差越小。
3 `0 T1 K7 S( e9 z! y 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。. [8 d) Z: L' v* l2 |! s; ?
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。; ?2 B4 V2 K: P! E+ U( I
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
6 x$ ]9 Q) a- R( V7 ~0 \4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。/ d0 r2 \9 }6 S% G- p
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
4 G1 L& \& ~: q0 |* Y2 D; `; e1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。" B2 f: `4 u" n1 H# Y% q* q
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
; ?( H! \! ?# g! X& E! K p3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
: Z% I6 Z. d* q( L- V4 g(三)、螺纹标记
$ P% d" Z' C: D" P. [ 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:# Z& x" B4 }+ i: A6 g/ Q& `3 }
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公 # F5 t% H( L+ J% d
称直径。
/ c3 A4 E) H4 E3 w& u" R% q(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
! @/ p1 E9 |) p$ c9 U(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4
t7 E6 g* @! {& H( X/ l& ?" a# rmm)内的牙数来表明牙距。% y5 F7 S& ~6 y: V) e5 r! Z1 G
1 M* j2 o) z' V; ] s( {( p下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)% ^, q( Y4 n. N, h0 n
1、公制自攻牙:# { v" r& @0 O1 F8 G9 f
规格 S T 1.5 S T
( h: Z. a9 t! ^+ ]4 x1.9 S T
) z7 O- b6 l: \" y2.2 S T. \' x4 v( s9 s1 G, b X
2.6 S T, i* T, j- @ i/ w+ u
2.9 S T
( m- S; m# h, B3.3 S T
2 d% r" ~! }9 Y! n7 \' o( y2 b3.5 S T( J/ t% O6 m/ a
3.9 S T* l- l4 _* d2 f- L5 |: ^
4.2 S T
$ H, C3 A' q* i; z* T4.8 S T, q2 w0 Q* x2 f* |1 N3 l
5.5 S T
# L' w: Y' p0 H; J N/ A6.3 S T
& @2 }% X' s- ]+ ^/ k8 d P' M1 x3 Z8.0 S T( H; W: V8 I3 K; u
9.5
2 N5 Z+ d- z1 Y8 l! B! \牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12 J& {7 g& g p2 M( [
2、英制自攻牙:! R, v" l# y0 P7 X8 t/ b, B
规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#
8 l+ x; p2 ~9 A牙 p) q4 A& U9 {# V" ^/ l0 ?
数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 145 g& Z4 `- I( F& r' {; _. k7 c3 \7 n
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10' Q* a1 g- M3 q0 K, d
材料
5 x0 j. ^1 I4 N. D/ i8 y一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
" N/ ~: I$ N5 ^, h; F(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
3 q }" c1 T: z3 @! K% p1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。). @$ V8 s& [% E" j$ L8 S2 A
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。4 ?0 Y# `' j: ?/ u
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
V4 C* D+ l1 b- w* |! Q; I" A9 p9 F4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。5 r9 \, c8 u, z. u" ~2 P
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80- z" C* N# ~0 }0 x O# `
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
0 d: C: p; C3 G4 ?马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 T1 x% q' O; i
(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。: o6 b, Q( _4 I1 N
碳钢产品所使用的盘元: % @8 ?$ R f3 A
序号 种类 可选用的材质+ P) K( O6 k$ P5 t* A3 X# g
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
$ a' G7 W0 g: d4 ^8 R2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
( U8 m& a) x& s; B9 V3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
& m2 E0 B z% Y2 e4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
" x2 x. b& b$ w$ l5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38! }- x0 M2 v: I! d) X
6 │8│级螺帽 1008K 10108 P* m9 q' x; ]7 j( A
7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
2 \' U7 f& j& ]7 R* V2 o8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33: I/ ?% t+ i* R
9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38/ U# r) z. m" y8 K' v; v; V
10 马车螺丝 1008 1010 1015
. E2 Y/ T/ j/ @+ p11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38( M1 F9 [2 q3 N1 \/ [) d( q
12 六角木螺丝 1008K 1010' C* p, ?6 ^% M* p' x! n: K
13 自攻钉、墙板钉# r1 o8 M$ g2 F% f4 N1 H+ ]
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
$ j0 h' |+ E5 e$ b14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010( H2 Q3 a' O d
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:- P8 v8 k6 u- e( ]
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 4 k/ v; V0 \) J. B
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。- _' `4 ` C0 e" x. x& Z4 [ @
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。' @- Q. K$ V) D: @" ]
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。" @# C. C8 Q: N/ g+ R* X' ]" |
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
) k8 s/ h1 i- z! F9 T6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。5 ]' x+ i/ k$ H( m
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。" {5 \- Q0 c2 }" D0 W3 r
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
& [7 q7 s1 q) w! l n, x四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316), U! @& G% _: Z7 q1 [ _! V. b
(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
6 z: |* I' ~* M- ~4 R! Y名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
% m4 d; m* O. T9 ~0 U9 d304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0, j% [/ `( z1 ?- n
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 h V9 h7 a9 Z" W% x4 K
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
* v6 z3 B1 P: f7 J' z(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。% C, o! R/ y4 n& H5 Y$ q. l/ [
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性: V `' [6 B" j2 w
2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
( L! q! ? O: z" ^/ r9 T& Y7 P 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率) L4 T2 S8 x% L0 a3 [4 i* b
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
+ r3 i3 A, R) c2 o% M1 Q- S 5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |