钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
* ^+ V) X; ]7 t0 }1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;4 B/ v. M" j/ C v ^
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;9 j0 b# N7 U/ S$ P- n2 |9 l
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa) a( V5 v* p4 [$ u
级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:, [0 V D1 ~ X3 G( k1 H
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
# t; y0 K# k4 b" C; k2、螺栓材质的屈强比值为0.9;7 r" q+ B+ F8 C& ?9 i
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
8 |' {; y4 c' g0 B螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
! x6 A+ B+ z2 m8 ^强度等级所谓8.8级和10.9级: }' r: J( H8 j* t. j
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8 C; |0 {# k- ?6 R8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
# G, ]0 s" p' P8 y6 s7 @: O一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,
7 W- J" J5 G/ `6 {! WX*100=此螺栓的抗拉强度, . Z; ? ^, ?; j6 z$ F) g' r
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 0 |# }9 R' [$ R( V) S: N* x a l
(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
$ S$ B8 k! {) q/ r=============== ; I% ^( p; |' D. D. a0 j5 T# Y7 ]1 s
如4.8级 . o. i# w7 G% P: _
则此螺栓的 7 Y( z' K9 g& A) v9 q2 J* }% y4 b
抗拉强度为:400MPa 6 r$ z7 D2 k; ?
屈服强度为:400*8/10=320MPa " `) c7 `7 ]' O1 i
=================
, q; c. M: R" C G3 Z另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释2 x t: H9 i3 `& B0 M
度量
: G7 ~3 g7 K8 U( M5 ] 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
4 `4 M/ g0 y* L1 c0 o 1、公制计量:(10进制) U! ~0 X( f. p) Y) R
1m =100 cm=1000 mm9 O! W7 M6 c9 ?7 U* `. S
2、英制计量:(8进制)! |% `2 B% m* [
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52) X3 U: s" l# t% `2 p% H& k9 ?
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
# p0 H5 I" Q6 B 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
* [( P8 b- V* U8 q& O }9 b: P螺 纹 * q* F' T# Y9 W6 r
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
; t4 ?# |; M' b* W. r0 t (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
: J% c' w/ C; f' e0 i (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。0 O# P% V2 G- C/ n" ]* @+ V
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
, o, c' `* Y0 p0 t: g二、螺纹配合等级:
; {% s/ ^; C. H9 _- |$ q螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
, A9 [" K' B; S3 _# e, M0 D (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
. K7 M( W7 U6 E9 y 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
6 \) U9 d M) w# u* e 等级数目越大公差越小。
) K/ d7 J; J: T" b: S4 [' x) P 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。. U6 C# o$ ~& K6 h' q! c. L
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
+ b( h, d& w+ B# z- {! S 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。8 t* M+ R5 N/ \" _
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
/ A$ s; n: s4 U3 `(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:9 n( f! q- b+ b+ Y' Y
1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。3 j6 k! i0 ~1 w' J# U6 }- X* f
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
9 D3 d7 o6 m9 [4 _8 C5 i2 g3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合3 B* T* N5 U# Q! l# e9 U' r, `; l* _
(三)、螺纹标记
b0 @$ W v+ ^6 O3 S+ ~ 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:& T. f* B! q$ h q# Y8 r; Y
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
- A. s; Q% E8 l9 ?5 ?' ~' ^# y称直径。9 q3 h) B( |- m% }# ^2 i I
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。* F7 t3 M1 W5 `. g
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4 $ l9 R( k/ F: ?+ T) F
mm)内的牙数来表明牙距。
# Z5 X5 j% p% B: b" Y; T' f5 O4 ^
3 ~" e0 W4 {9 _% g3 @; e# w下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)) y/ T1 J8 g8 {& ]) W9 l% D9 T
1、公制自攻牙:
( x8 R0 u' b y# p规格 S T 1.5 S T
" n' C& W* A6 K6 e, W0 [0 N1.9 S T& V( S; _5 `3 A# ?
2.2 S T* O+ I+ O! |# B6 T6 j- P u
2.6 S T7 E- A9 e* c. U+ h* |
2.9 S T
+ k! r9 Z" C3 W6 G" d) b0 ]/ {0 }3.3 S T
: F3 q6 d2 p8 \& ^9 E9 F: _+ s! i3.5 S T
5 |% G) }- L1 ~! i+ y! n4 N3.9 S T
$ ^3 \( i7 t) j' T' x7 X% M4.2 S T" n# m1 y' e- H c' o" R
4.8 S T
+ c) z; o5 Q _) R4 \5.5 S T1 o" H2 r) i& E
6.3 S T& ^' }- l& L4 ~0 e& N' M' _
8.0 S T6 V4 P- b1 i( W7 j8 Z+ b& l% F8 Q( J
9.5' l" f& `- I4 q0 w4 Z' U4 F
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
; y7 `+ H" d5 A; F 2、英制自攻牙:
8 u( j9 F" D: Z规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#( i& p" i$ D( ^
牙
. Z4 k& A. V" L6 F数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14
# t1 y+ n: T M- d5 O: q5 R A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
, _ G" N: v" I. a6 N# I材料
9 o: j- f) b9 \: m/ u4 V6 R一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。% Z5 e2 P A9 q- I' s9 v8 P' u$ I
(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。; C5 t; @6 O4 a+ d: d4 r5 f# X4 J+ w7 K
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)
5 J- U& Q" Z F+ y+ ]4 _9 f2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
9 D, S, o( f! n3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4 J5 W4 o9 K. c; }4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。8 r# i1 {0 ]4 n# v1 G) J
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80/ m7 m( x- k+ h* M- M* C9 [, o
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
& s* h- ^3 n, }: c' f: y马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
4 Q2 }3 T" U( v(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
+ o% Z+ K2 A" r' v: l7 I 碳钢产品所使用的盘元: ; ~ W+ W+ O) W0 V; N
序号 种类 可选用的材质
c( Z9 v0 v5 e5 d D2 q1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
6 h" W5 M* o0 V, f( n2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039! y" c+ N- ?9 ~ k; Q
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38/ }- M# g: Y n; E0 l) v
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
1 g! y9 A) n1 w+ T5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38" K* |( \7 g0 k" Z( O& x4 }
6 │8│级螺帽 1008K 1010
! m3 F5 K, m6 i" l w7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
6 ~3 h+ r! u) k7 @8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33. o. Y+ D0 L& |- b! f7 s
9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B389 ]/ f% G! G; Z9 r7 \( C% G: s
10 马车螺丝 1008 1010 1015
; S& g% `, p: F; @5 r4 o' F11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B386 N% D+ M- ?" r4 R; p: H
12 六角木螺丝 1008K 1010
3 R# ]: {4 c0 w6 d# z+ ^' a( m0 r13 自攻钉、墙板钉2 x9 A. K- D- f' w6 W( V
钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A I0 p# o# D) C
14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010
9 Z# F' q; H; C6 X三、材料中各类元素对钢的性质的影响:2 ^9 E9 H% ^) m" w) k |! S
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
1 T* @' Q$ z C6 j' J2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。. w; X- o( S- [; Y9 M# K
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。! L3 \5 y8 Q2 C {* W4 S
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
% o I1 j) t, H/ D5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。) Q8 t$ m. F8 v
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。' G* J0 j$ E- d1 y! ^5 q( s2 Y4 @
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。( t/ o( n" g2 O' G" f8 M! P
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。* h+ k' X9 n$ Z# j
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
2 q* u, m7 v) |* O/ `/ q. W g; S(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
2 Z$ K( ~* N. L; ~+ i名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu" i5 ^# z6 D, n* g
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0( O9 R7 Y9 o: [0 V) d/ j' E) B
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0! c. [; @' y- l6 {5 W P: d! {
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
4 x; q& q2 ?1 b2 b* J1 Y% G1 r9 U" e(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。2 \% F8 B) G: M9 L5 P
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2 l% z$ C% k ^/ r* M# E( M3 t# c6 L 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性! L% ?5 U* v3 k* f
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
& \) {7 U7 D+ g" }+ c: ] 4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良" w2 M% | g+ |; U# L
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |