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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识; w$ R& ?' e# }6 X1 D6 R- `
一、形状和位置公差的基本概念! ~/ n) j5 a9 e0 w9 F7 I" p4 Y! }
     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。
' k4 G( c( B/ ?& v" d. X* Z! A     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 : w5 x- ]9 Q& h
     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 8 t$ K, B$ H# t7 ]
     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 - P5 }; D7 M* e1 X6 T
     全量是指被测要素的整个长度而言。
0 o) J/ s7 \) L5 S. g  0 |8 x5 ?# D9 a2 g0 F
图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差
: D2 F4 _: l$ c3 Y0 C二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式( e6 A& D2 `, Z
1.        公差特征项目符号(见表14-6)。
: D, j- q! c" ]表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)  g' A9 R+ ?! d/ a  z( B0 o5 p6 `
% i! o& ]' r) w+ Z$ h2 ]! k/ p
       2.形位公差代号
& C. n) k- A  O      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。
5 Y9 V8 T" i  u' i- P- p      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。4 s+ K" d8 z( A8 p) d# c3 C
     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。1 C( T1 v! j9 D. p
8 O( ]1 x; _9 i8 M8 y2 Q
图14-34 形状公差标注代号
1 G% `/ _. C$ S5 {, I. o; Ba)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号
2 s0 ~2 J. _* F$ W三、被测要素和基准要素的标注
# X: _: g! e8 W% N4 E  c     1.被测要素的标注
) p+ U/ h* ~3 I- B      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。
2 W) e3 \. ?4 y      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。# c8 y9 k) h' ?+ R7 Z
         7 E) O' {6 V% p/ `& [
图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二)
# c+ s+ w  ?1 q! \! M) m8 c* C- x      2.基准要素的标注 / f8 _4 R# J! D! q* e8 G* I
      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。7 L/ ]2 S: P0 Z8 \  g, n" ]' ?
                    2 `; U# f4 S4 x8 M6 O
图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一)1 T% q* h' ?+ e! |2 E9 j: P% z
     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。' e5 Y. a* R' Y( W/ v$ Q& ]; Z) _! o' o
           7 J! ~3 M1 w8 h: M/ N# n5 G$ K
图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三)! C  }. z3 @2 ^
四、形位公差标注示例
+ q, D# z- O6 |. R0 _7 p     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 % H; {7 c' s/ ^6 [4 t8 S
     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。
8 B" W" H1 M- g5 O8 q; w$ l     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。
; q; l! o( E& w     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
- ~$ _% M+ u5 v( }     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 8 ?4 Y+ k9 A8 p& F, ~) [& G
     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
! t$ i+ u& Y! F; W+ ~2 L
# j# k9 R; ^! G图14-41 滚动轴承内座圈
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