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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识& l& E9 K) a4 ~6 p. K: a2 o7 ^
一、形状和位置公差的基本概念
. I) I) a) t; S+ Z( ~9 M* }; t     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 6 Q7 I3 c; c1 L) R
     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 - L1 B5 `+ H1 B. {) {
     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量
1 I; O9 p; {7 f. Z8 C& @3 P     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。
( @+ u7 V  N" E     全量是指被测要素的整个长度而言。9 x* h; G6 A2 [; g7 a8 ~2 m
  
* F; o& [8 U) a' E: j4 j图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差
. J# `' s" }! D% \, H3 G' }# F二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式- q2 _* y/ x  }3 h8 J- ^
1.        公差特征项目符号(见表14-6)。
; z5 S! f! k5 y5 r( u3 b) D表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)( |$ P, I# A$ }" e; t/ Y/ [
) g! Y7 M% E$ p0 V3 _! u3 R
       2.形位公差代号 ( B, d- H. \9 P$ t  k
      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 4 ?9 s3 a( D% J: D' R
      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。) o% U  p/ z( e6 R1 [
     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。
, P* p4 {' _# g0 H/ U
$ x* d- {, M( r' F. T图14-34 形状公差标注代号
$ c6 _% b1 G5 e% d) B5 ?a)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号
/ C. ~8 o4 J: k) w三、被测要素和基准要素的标注" W7 j9 O! L* K5 s. S/ ^
     1.被测要素的标注
1 S% e" p' P: L, L- I& G' P      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。
0 c, S9 `7 B# t+ y" s5 V      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
" X3 j* X( M2 b% T- D( p         4 u9 n6 l" M3 u7 |& r
图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二). B: Z5 ?  g4 l# v( H  N7 }
      2.基准要素的标注
' a+ \9 t6 H4 m! S+ ]' u      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。
$ M# U* }! A) Y. F2 p5 p                    
2 q. k4 P6 B; \& l- _3 Y" [图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一), i& e9 Q3 t  {/ S! a0 u/ l1 W
     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。, y! l. ?$ @8 Z/ x% \6 x, w
           0 X) @  M% j: x# }! Y7 K
图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三): Z! y2 X+ I. @( f2 z
四、形位公差标注示例1 g9 Q. x! n. u% ]+ [
     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 $ ^6 s5 K/ b5 _) Y. \( T/ C
     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。
* h1 ^' g  T  J$ K) E2 ~     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。   ~, W8 `0 G: p
     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 ; R. }/ o/ ]/ N6 x$ b0 a8 C
     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 1 \: k" i/ _1 o3 w- c$ _; U8 T6 `
     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。+ e$ F% O7 f) v; Y* J& g

" S/ J% u/ a) t' N图14-41 滚动轴承内座圈
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