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第三节 形状和位置公差基本知识3 ~8 t& B# \2 L2 }+ e
一、形状和位置公差的基本概念" a2 k; [ ~+ e# H0 X! {( I7 Y+ t
零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 ' W$ `1 s2 Q. }, U4 p
设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。
+ _# ^# U% e3 `9 ~1 x (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 ' [0 y1 B$ _: i; B
(2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。
$ v9 D# Q- m" r3 @ d 全量是指被测要素的整个长度而言。* y& |: j, d; m0 R
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图14-32 几何形状误差 图14-33 位置误差, u+ o* x8 I R$ d: T# c
二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式+ ~" D. x& e( s8 X7 { u
1. 公差特征项目符号(见表14-6)。8 x, O9 v; h( L2 N$ J
表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)
* p2 R% z8 b1 K" \9 h& j; h. g# ^ 0 f& W+ c8 Y4 ~/ n5 V q( V
2.形位公差代号
# w, O( N, k+ y) [0 B) _3 Y 形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。
3 }" l K: ]. l9 q. a. } o 形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。
. ~- E1 g2 g. E0 `: c3 }" f 基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。
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6 y" l, }$ Y# n图14-34 形状公差标注代号& c" _! |+ ]. B9 }; l9 U
a)形状公差代号的形式 b)基准符号和基准代号
% Q0 I0 M, X7 K) g: g/ D/ L- h' T三、被测要素和基准要素的标注4 l3 ~7 V1 ?1 r2 n
1.被测要素的标注
9 M8 Z" k6 {' c t" I! e; H 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。 5 ^1 E. N/ u' I+ o. F8 E7 S+ T
当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
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j9 V- k& H# U: E* F/ g图14-35 被测要素标注(一) 图14-36 被测要素标注(二)
* `2 k0 m7 U( k% e 2.基准要素的标注
8 r* b, w0 u P 相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。
, F1 S# N1 Y5 w& }1 S) t; q" Q + z/ X% p, f% @- ?
图14-37 基准符号 图14-38 基准要素的标注(一)
/ t" n$ u; V8 X2 _* |5 n" ~/ c b1 m 当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。
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3 V5 C/ Z ]4 y! z: t图14-39 基准要素的标注(二) 图14-40 基准要素的标注(三)8 B) P, Q6 W, c6 R0 Y, f
四、形位公差标注示例; v! g; {7 u( \2 W g
下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 & q; L7 u/ p' S2 s s$ n
图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。
, s4 a. Q& D$ @; p* V (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。
+ b9 b8 X8 O! U% j$ B, t (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 2 H" P) s7 r1 b/ z+ b8 M N
(c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。
' x/ |: `0 j! ^0 S- K' n (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
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, {% r5 E1 m) f- M$ }% V6 ^图14-41 滚动轴承内座圈 |
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