钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
2 x- Z2 ?! @( \/ `7 r1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
, u5 v" U T7 z5 S j8 E1 e) k# n2、螺栓材质的屈强比值为0.6;! y$ @9 I2 w+ x; \% y& L
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa4 c2 R- a/ A2 t2 t- C" g" W a# H! w
级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
' `3 w. S0 I0 _4 D1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;' T5 G6 B; @- h# S' ^
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;: w5 g: F+ `, T: u a N5 }
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级& d8 U, z8 @4 z0 U, w# K6 p* K" U
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 a& v! a/ C( x. V4 Z8 w
强度等级所谓8.8级和10.9级
. T# X0 p# z+ w是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
2 A! ^" d4 D4 k8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
# m4 r' T# L) x1 v* ^* P) ?/ E一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,
- n4 E# h' W3 Z# tX*100=此螺栓的抗拉强度,
, V9 T. d u) X( lX*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
4 R$ {, K a" J6 \/ a9 q(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) 3 V0 \ f7 t- f% F1 M- }1 S. w
=============== % P- o( z8 i `" d/ K, C
如4.8级 : k, n4 n4 v1 V2 Z
则此螺栓的
4 p+ r9 [! u* M( ?. l, Q抗拉强度为:400MPa
1 Z/ [- W* F' ?; t屈服强度为:400*8/10=320MPa
! l$ v P6 `8 f7 z4 E=================
. d) O5 z& e8 D( N另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释5 w% J) X( S, r( P' \& H3 {
度量
$ e! B8 h4 o! R; ~ 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
2 K( O' Q. m5 U! i 1、公制计量:(10进制)
6 u- A% U- A3 s( O 1m =100 cm=1000 mm9 e! X# g( g% ~- n
2、英制计量:(8进制)
) ]8 c5 A4 L2 ]: @4 t3 t9 {4 e1 y+ q, I 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52
, w" D" U6 }% G$ r) b8 @% s6 ~5 w 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
! R7 i v c' { 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
( Q/ k, x6 N. Y2 {! g2 t' D; n螺 纹 2 u" [. |0 s5 w; `
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:% R% j8 Q1 o, n8 a4 e. i
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
& h6 A1 E& G3 Q (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
~$ r, D- h6 N- E8 D% C- B(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
2 c; }& `" K9 _二、螺纹配合等级:; o) O9 k' q3 [+ ~0 y8 s, V8 \0 p
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。* ^+ T/ z* X" L# d8 P
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:+ P( }9 E- t, b1 z( W1 l. y# W8 E
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 6 D u: |* d( Q( ?: _. W
等级数目越大公差越小。8 r& p9 v# O' L& W# C2 Y
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。8 {: m, y) R# }4 v: ~$ [) B3 r
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
9 A: _2 K) o/ O7 { 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
* W5 K. A: D. J0 D+ c0 z* s4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
L2 U. w6 c+ L1 X9 g$ q5 w! I6 L9 I ~(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示: s7 K! ~- n. q7 Y7 S% q" b
1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。9 K7 I) ]0 T' Z* m6 X) O$ r. D$ w
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。9 i& d& m$ c; o( z7 M
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
+ j7 t7 ]- q+ p(三)、螺纹标记 $ r& U! Q2 E6 L% K- B
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
* `: m/ f! W o# t2 G0 p(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公 ! ~& p* m* J; Y8 a- ?( J2 O
称直径。0 O ]& B; O/ K9 r, [! k2 [
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。, c- `2 ], O& t, F# W$ t: U
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4 7 _8 m$ B0 W( q. N# ?, k
mm)内的牙数来表明牙距。
' m2 w" t. t& R$ [4 K1 q- B2 l2 ?2 v1 U8 u' V( S/ X. w2 X
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
; ?0 s; y2 ?7 y1 e4 r1 F; h4 |1、公制自攻牙:* I' d" q7 V+ f! y( C
规格 S T 1.5 S T" q w' ]9 a6 i4 e4 g8 Z! C/ Z
1.9 S T
$ @2 f1 v" G9 f- h2 H8 u2.2 S T/ v$ H& `/ F3 I: H9 n4 z% O2 K
2.6 S T# z1 p4 W$ C/ l; A# r( ?. Y
2.9 S T; b D9 k' }9 Y# F( K8 ~6 o
3.3 S T& B( R2 d# |7 N0 Z$ P2 t
3.5 S T
) @: X' H) C" K; Q+ K; e$ S9 }3.9 S T$ T P* p& Z) c& n. ]
4.2 S T
3 R% q5 g' b0 v' {4 [1 d4.8 S T
0 M; c; N2 L! }. K5 R& a% c5.5 S T7 r: q2 @. c: E/ r$ U! `$ H
6.3 S T
' b# i n9 k0 ]0 M8 q. o8.0 S T
. E- C9 X9 n& A6 w, c9.5
( W0 I1 r( w) ~7 M' C牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
7 P$ T' t* ^5 b# q |- s 2、英制自攻牙:
( D- C/ [$ Z* J B规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#% [3 X2 U6 O( Z6 ?- r
牙
4 ~7 S$ F0 _/ w3 x$ _" A数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 149 f% Y, X0 K/ P1 N5 y! h
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10! e+ k& B& g( }: t3 G5 ~% ^
材料 6 d2 d; i' c# Q V! @4 j. M" i
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。6 Y+ _0 K1 b* o* z. K8 Q. g# w
(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
! b4 o- g4 b2 l$ V: f% U1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)# O6 _" d0 R3 F, w }
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
) _6 R5 f' g3 a3 o: {" i3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
. C. e$ a: a3 f6 J4 }4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
1 I( f4 d4 i& y3 K3 p(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80
4 b- j L8 F& m: ]" A% O9 ]9 e主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
# a7 y2 k7 e) V. h0 G$ V1 @" j马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
. @. T( A7 E6 i: Z5 U$ l(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。7 ^3 s5 f0 `1 ?/ H
碳钢产品所使用的盘元: ' D/ U: }6 `; W% h+ }5 V; t/ V
序号 种类 可选用的材质: m5 y6 u5 B3 t( M9 K6 Q8 a' o/ V
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
9 W: r( j- B) C( y/ {/ J2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10395 p' G) j8 h+ A8 g$ g/ H+ J, v
3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
. _$ R* Y3 ?- r+ b- D+ ^4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B219 { M* _: j1 p/ P8 D: y
5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38
, @6 }! G4 n& w% g% o" y+ c6 │8│级螺帽 1008K 1010
% L. B# H; {1 [7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
& g' m8 C0 S5 n5 a+ s3 X* x. s8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
, N1 f7 n' K" d5 P5 J" Q9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38. p7 N7 b( O3 A3 b- y; W
10 马车螺丝 1008 1010 10152 P* D2 y; T1 `. g C
11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
9 ~/ }, C; b8 F12 六角木螺丝 1008K 1010
8 ?- |! ?( N7 x( v6 ^3 T: V13 自攻钉、墙板钉
0 O( l! J; W3 D1 n3 r4 |& N钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
7 k! n2 U l9 W; k: Q8 y$ i# G14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010/ T# q! b1 B* ]9 _$ J" I' i; \& q
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
; e- n& F6 v6 Y* m( n5 U4 [& L K* N1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
; _+ F+ |! U1 b: t [3 B* y2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
- w# Z$ ?/ f3 r) b- ?: l3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
]: O {5 e+ h; I' k- I4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
( s3 R+ f2 H# M& W2 j5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
) f; C3 w$ r# X# t, h9 _! T6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。) M l+ E9 E+ q7 Q; e w& m! Y
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
# F; @+ C2 m. R5 E4 L2 m7 z' y8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。3 G2 Z# O) u: r0 g
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
$ K2 t e8 d% X1 y" W) c: z% W(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:" U" O4 r; O+ V1 W5 Q, y
名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
, m# l) h4 Q. ^0 j& A# g* O304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0: F5 J2 h! |- a
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 g6 J+ X# [3 j" P
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0# K+ J# Z8 l8 ?0 Q: n- X
(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。. ?" }& @7 i Y. z
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
0 W6 o- f; H J" L 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
! x: w7 ?7 j8 U F3 I 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率9 ^ _" R2 r0 t/ O
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良, U/ e# F$ b( Y! i4 T7 R
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |