钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
& l a) h% r3 u3 G1 H1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
4 ^ O& }- ~; y; M% L8 u2、螺栓材质的屈强比值为0.6;4 k& Y! u! U) p( o. M% d* j
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa- I$ H% z$ ?% V' J
级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:3 U& q1 H, Y+ e5 w9 s: I4 f
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
7 |' t a j/ Y6 V' H2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
* g3 N) F/ w+ Y, [6 D3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级+ @: }8 U5 D9 U |+ W
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。' T9 Z+ j' I7 D4 O# [
强度等级所谓8.8级和10.9级, j' F+ @9 X3 D6 g" H2 S ]
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa ) `7 {! o6 Q' [( G5 U- Z
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 - c( P6 L% G S) o& t: {& F
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, 5 J+ W7 S: n: g8 E8 o1 G
X*100=此螺栓的抗拉强度, " ]6 F( W& F6 R) [) g1 T, f
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 + W d0 q0 O3 |' p6 G8 _* G
(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) o/ [' B, b' F' S
=============== 9 O2 P- V- z& q
如4.8级
( d# D. S8 Z# L, t+ D* I7 p+ ?则此螺栓的 - a% S# Z/ z. y) w9 A
抗拉强度为:400MPa ( z, r1 G0 n W
屈服强度为:400*8/10=320MPa 4 Q8 g' K7 L8 P% \" W% y
=================
. @/ |- L1 k$ k* \! W9 V7 [! D另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
, X9 [6 }$ G; X4 Q" h! d度量
8 d' z8 q, f# Q' Y- S0 ]$ z- X 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
$ ~% R- F. `6 ?6 d6 l* a. Q6 d3 ] 1、公制计量:(10进制)$ A+ n5 w9 f* c- F
1m =100 cm=1000 mm
% s ?9 f8 F. T7 U 2、英制计量:(8进制)' p/ ^8 \2 v1 P! I3 @" ?; i
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52
1 A3 h3 V7 V c# u 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
h+ P" N6 F) u ?, H: @ 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#2 D. Y9 ?: j k; b1 J8 g
螺 纹 " Q F$ _2 t' C) D
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
3 h" }1 x" Q- x' d (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 `# A' j* z, L0 ^0 W
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。3 E, p9 p2 [/ K- @1 a: j
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。5 Y K' T: u! z$ C( P& X) @9 r
二、螺纹配合等级:
5 {; R% d1 l+ c! P) |) J; I8 j螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
$ [' _5 k# H7 k0 I (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级: f# A! M: x" d! g Q) v5 _
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 4 l4 G$ g- A+ Q
等级数目越大公差越小。+ K1 X5 w3 |! W6 Z$ a
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
0 u+ W2 W& ]5 z+ x# R; J 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。) ]. U' D& s) y3 E: S' p
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。- X8 h; U& Q- J7 }9 O' \
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
) r/ ^0 V7 I- b* y+ a* q(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
" }6 }( ]$ ?! L1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。5 Q- m4 S$ R# }( I' E7 l& [- C
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。8 r. n0 B) p7 X3 O( s4 J) Y
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
0 s. C2 V8 r# G' A# O(三)、螺纹标记
- m2 n6 b+ V, p+ ` 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:! Q1 n5 d( M# U9 K
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公 9 L8 [4 f4 J1 n: G2 L8 ^' Z( C
称直径。( Z# M+ c* a" q4 L/ E
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
& H* J. w7 {1 R! x+ d(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4 1 N: f9 C `2 p) ~7 E1 n: u6 S' v( m
mm)内的牙数来表明牙距。, q% }% `1 \" d; t
1 [5 R; f% N! c$ r' C* @% E
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
! s$ j p4 G3 n. k3 V1、公制自攻牙:2 A6 z2 ~. J( j7 [% b& u7 I3 a
规格 S T 1.5 S T4 x7 K6 F) L% A( ?1 X1 v& J
1.9 S T
8 b8 q r. R: G( ~7 Y, @2.2 S T" e7 F! G" w9 B( R) o9 ^
2.6 S T/ t2 ?( D& Q; p& y5 K2 `9 [) w$ T4 n: [
2.9 S T
$ f9 b6 ]: C# G+ [; F- _8 D3.3 S T6 G* ?( m6 g4 A" X; J
3.5 S T
2 F8 o. G( k2 N2 H& n( L$ v( T3.9 S T& c% S' b( H$ P
4.2 S T
/ N, U" S7 x" R( ?' n! Z- ]1 _+ `4.8 S T* `- B; o' i5 C- [
5.5 S T/ z7 Z* A+ b6 M) l B0 @: c
6.3 S T
. i2 W4 I' n0 B8.0 S T1 A8 f# I8 D5 Z/ B' t+ D# z7 ~
9.5 @5 |2 A* {; X9 u2 {8 {
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
5 s8 q/ O- f/ p$ d( m 2、英制自攻牙:
x# {- h: E) J规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#
) h% H; ^; I8 A2 N2 R; w牙
9 @/ @1 v2 S6 p; w' L3 ?( f1 g. g数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14, `" h, G& `: N) ~/ `( H
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
! E* ~: `8 a+ `8 P5 e& M! d材料 . o8 e6 o7 X" }2 D1 i8 y. d
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
0 Q, u. }0 l; b p+ J9 N(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。8 j* ]" {8 Q, X# }6 x$ j
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)! H/ a8 e0 V8 X4 k. ~
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。( T1 A5 Z, `2 C8 _# v' k
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用2 j6 n2 M4 `% |% [' O% [ N
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。: x( K3 H( [6 Q/ X, R& {- K
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80! O5 c2 | z; v' u9 c0 _5 ^
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4: f" h& U8 I" D% K" q% K' f% L" _
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。; }2 a! W8 I7 v6 Q, ?; l
(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
- ]8 S& Y# ]* Y( H5 e7 {, h& Q 碳钢产品所使用的盘元:
3 r P' l! q* c5 Z: @; i. h$ O+ i序号 种类 可选用的材质1 ]5 g3 e9 J. Z1 i8 ?/ J
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K
5 Z. Y& o5 }$ i9 N& m0 m( b+ Y3 N2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
: \0 g* q& e2 d0 }# F3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B382 D$ P [+ @+ S5 P
4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
3 z' Z5 w( E/ b/ h" Z$ J6 u1 n5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38* P5 E0 [4 |, Q+ }
6 │8│级螺帽 1008K 1010
) W3 x9 l/ Q6 N2 c: v7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)% u. F% H0 j E1 e, X8 ^
8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
1 r" ]/ c' ]8 }3 z( _1 q Z. o9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38! f6 c' h6 S6 [ G# s. X# @
10 马车螺丝 1008 1010 1015
5 ]( @" h0 }/ ^8 _: l' { ^11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38- k n- ?- B; c
12 六角木螺丝 1008K 1010
1 P; j4 h4 S. L. \3 R' A) D4 J13 自攻钉、墙板钉
! F3 _& a; r/ _+ U$ _: Z钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A0 ]' Q' L* @. n
14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010
) u/ k1 P( S* f; i" @- _三、材料中各类元素对钢的性质的影响:/ \6 Q U7 x' o/ v! O! _. t
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
! g! p1 N) K) m2 k0 N: K( ^2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
* F6 H \2 }' u2 }% ~- m# [" M3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
' ]3 G Q- C/ O$ S) n$ F4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。4 z& f" Q! u% y7 ?
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
E6 ?- i5 f" [: e" p6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。* S) \& P4 ~5 I$ [# ]: w( U
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。1 {; r8 B s, \8 e8 ^ x8 _" r
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。+ p Y7 P4 M8 ?# v3 y9 A0 ^& f
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
% u# i9 s; h' X' K( t2 I(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:, x: b1 X V! D8 o4 u
名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu4 \; a% g0 F% Y, u, h
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
' y, F& \8 B6 x; ]316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 04 [' Z5 N/ M7 V4 ]5 _2 [1 a& D. W
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
' y- u. o# z5 G0 O(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。
6 k6 [9 ^* A6 G6 ^" Y1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
?. U# \% ~6 Y g0 d2 b 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
' {- M: z( z, o0 t/ R; v2 m* u 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率( K# H. }' o3 @
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良- P/ [3 c" @ q5 x( b" h& q
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |