钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:0 t+ h. G! ]9 a
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;: f& |: G" h3 X9 _% D# `
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
/ L+ N8 F- ?$ O3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa
; P: ^1 |# ~4 D4 h- f& W1 L% X级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
/ `- B1 B1 `/ T9 x2 `! w2 g+ O1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
* B% Y1 Z5 e2 W" f# L# r2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
; B. l; V& r7 M: u! C3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级4 S' u0 Y. k$ f% D8 T
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。& f9 D7 d+ [/ c1 \/ G, n0 [4 A/ B
强度等级所谓8.8级和10.9级
6 |9 O6 Y* H2 w% b. _5 e# Z$ Q是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8 {% l0 Y9 V1 X8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
5 y0 |5 Z* Q. \一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, 5 x1 f- t4 G7 D7 M# ?" l
X*100=此螺栓的抗拉强度, " l' G# Q5 L4 g: k
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
+ V+ j6 r( s8 P' H) Q(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
: m' x) V: n" U% ~ Y* ^===============
- A Z/ \3 a! t7 K* ?如4.8级
. {+ _; J( R n则此螺栓的
6 F- {+ g# W! a9 Q/ r抗拉强度为:400MPa
7 N' e4 a$ s& }* c- h屈服强度为:400*8/10=320MPa
/ K; N3 N1 P. w* i' E================= 5 {* Y r/ g/ o5 Q
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释2 T+ X' r% T2 p% Q
度量
! n7 W( n: f8 M4 e o7 ?+ _ 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
( t% r' y# J) q7 R- W/ ^ 1、公制计量:(10进制)
# f; P! l* a0 t' k" z# X 1m =100 cm=1000 mm
& a4 |3 H! E9 E% ? 2、英制计量:(8进制)6 }- x( X2 I; M- ~$ C* f6 @
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52
# E9 ` n; p p 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
1 n0 X: Y; c1 ~% u- W; }1 l 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
6 V# s: z: U N9 d6 \- A螺 纹
9 M' ?; w" c; c8 x一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
' m, g& A+ t L0 _) [' f; p6 p (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
1 q1 V( V0 d& Y (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。6 M& J; |) X; M
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。# @/ W* c7 x- v6 b8 }
二、螺纹配合等级:
- d) h2 a, ?4 A; D1 o: |$ G螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。8 V; \' E. O9 I
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
; Z ?9 u, ~* u9 \9 O 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 7 M) j5 U+ [& o7 K1 B) P1 l5 `
等级数目越大公差越小。5 m- V+ D* J* S& l: D6 P2 ~$ z
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。' w9 N2 U6 Y* g5 U& ~
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
: y* J1 @- M: k 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
, a- E, }% b& f3 [$ @: `4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
3 o1 v2 v0 C4 n(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
7 d) K3 C, ^. i1 I7 D/ X1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
( H; j+ m/ ^. X! R$ V2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
. {% V1 X8 o) o3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合8 ]' [! @& F3 ?
(三)、螺纹标记
! ]; ]8 s2 q/ D1 A3 K4 s( _ 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:( F& C$ ~1 D) V+ |
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公 7 q" z. l( u+ q+ L- Y( i
称直径。+ E$ r( ?) {1 |% r% N Z; C
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。% |4 k# V( J7 }/ G
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4
0 f0 ?" h. N. R; G: s Z4 dmm)内的牙数来表明牙距。- b* {+ ]" A# ~- {0 [9 r2 ~
- q$ a6 W4 z* W- N下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
' F" c* d! T- x% ~6 y1、公制自攻牙:- e% r$ K9 k" l) |2 q8 P& {7 j
规格 S T 1.5 S T
* _' q' M6 C) y& E/ ~* s/ x6 {, P1.9 S T
1 o* u) |0 j1 x. o6 ?9 i2.2 S T$ ?! f6 k5 P% N& B% u- Z0 p/ `
2.6 S T
% n; X' R! @" j" q0 [ \2 k0 O2.9 S T
! l( E$ _5 ^* n( P4 s6 X3.3 S T" |/ n4 k# y7 {0 c" o
3.5 S T
- O! k: S+ \- Z' b. M7 K, X& y3.9 S T% W# h7 g g. _& I" F+ k: x
4.2 S T+ _6 i' y* V7 k
4.8 S T+ M: r% d' k& \9 [& K7 Z
5.5 S T
9 ^* ]& o: }; _# I) s( E2 W2 e6.3 S T4 z$ y: ~' I) u! t( \8 ~2 H& }
8.0 S T1 F; ~6 S4 h/ T- g8 E
9.5
( @! h9 H3 `: g: S; l牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.19 W5 h: a0 Q ~5 ?# o7 r- L
2、英制自攻牙:
% |7 t& N$ }2 _4 b$ n规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#, {" E. {+ D" r, ?" v. I
牙
' X$ z. `- `7 u1 c3 d数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14
+ k3 j5 o7 w1 p, ^: t; R A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
" g8 n3 u( T- W材料 ( G" U8 e) _" b7 f# n6 a; h& B
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
! ^3 r; c& K7 \4 g(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。. k7 d' `' m6 e' a
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)7 ]" K1 Z1 V6 V4 @6 R
2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
. f9 H" `% p# {5 [- w4 {3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
7 f( |$ L: }# O$ V4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
6 V' c. N, s, n; y(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80
4 d, B7 H6 D4 l9 C3 z( D, ]主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
A- m# V4 \0 z4 q. Z& H5 ^0 P马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。5 R- _9 u" V$ h4 g4 d y, y
(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。. y y9 C- [4 F( e: h7 q! j1 p; g7 i
碳钢产品所使用的盘元: ' G: m. G4 L5 E' S: e2 C9 D' C: G
序号 种类 可选用的材质# U# T9 d7 \3 ]8 a
1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K) T! J5 L6 y( w* H
2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
5 K) ~8 {5 u3 m( ^% F3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
^: u2 M" J% ~8 c0 ?) G9 U# U4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
0 d8 Z4 ?! L3 o* R! s; g: H5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38
6 o5 \$ |/ Y4 T: E) n6 A6 │8│级螺帽 1008K 10103 Q g8 M6 B H0 b& U+ j" H6 w6 _
7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
. G. u) F1 v% x7 B8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
. n8 \1 ^' K) o& f% q5 F8 z9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B387 g4 v1 L. N; a/ K3 z2 Y( J' Z! @
10 马车螺丝 1008 1010 1015
1 ?8 q( K& K3 J1 l11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38- T3 N8 \ K) K( H" f) r6 U1 u
12 六角木螺丝 1008K 1010; R9 [# D& c6 f I+ u' s" g- R% k3 P
13 自攻钉、墙板钉
' \4 h% X: C) Z/ R钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A
. y% L7 ]: L. _3 U7 C) N14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010
/ z9 M6 x, L# n+ i$ j7 @三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
# V* S8 F" d6 U1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
- z' d J: w2 L3 T2 z! b2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
& o) i/ b+ G O2 }! p' f3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
, ~6 t& X3 `0 w4 |6 ~. Y9 `2 ] R4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。4 }0 [- G8 |" u* x
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。& b! y7 ?/ [2 f. {8 R' X3 n" u4 q
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
& e I% _9 V# s' z$ H! ]0 }; y6 A) [7 S7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
4 G( Z8 F1 F$ u; R g8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
% d O n: R! [# C4 Q四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
8 y0 t+ A( @0 N9 w(一) 该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
5 p! I& S% j. W% o" c+ N名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
, @) O4 N, W1 k7 h' p6 M& |* i304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0* @5 [; H$ X! d* W
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 09 ]2 Y1 x* R( r$ z* M3 v2 B
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
$ _2 m; I+ O! i X(二) 主要化学成分与不锈钢性能之关系。
* h. |( V( O) G1 l z1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
0 z& D0 I" y( t8 i4 e 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
5 _! r- o0 `' x: l, A2 _ 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
+ P4 A% d: P5 G$ x) G 4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
6 Y6 q" A$ a) j. b 5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 |