1）基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的ø30mm。: E1 u7 u) w% l$ f* s% c
2）实际尺寸——零件制成后，通过测量所得的尺寸。1 T4 P" Q& F- x6 R4 X
3）极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸，较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。7 e! ]$ ^+ e) R6 j# u
 * u+ D3 B% d3 P. U+ Q
如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm，最小极限尺寸为ø29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
8 l3 q$ Z! D7 m' K: O4）尺寸偏差（简称偏差）——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差（统称极限偏差）和实际偏差。
5 N& I Q5 d) a* \上偏差＝最大极限尺寸 - 基本尺寸
8 z' ~# ?$ f1 K+ |/ w. B下偏差＝最小极限尺寸 - 基本尺寸
) u. G& i. K0 {. w如上图所示的轴:
$ b- ^ {6 t7 @( ?上偏差＝(29.993-30)mm＝-0.007mm
. r& C/ u4 M0 U# X. i下偏差＝(29.980-30)mm＝-0.020mm
# j$ L' F% @. {- o# X 国家标准规定：用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差；用代号EI和ei分别表示孔和轴
% |$ s6 G5 }3 ]的下偏差。偏差可以为正，负或零值。. p4 q; F3 @6 A9 E( B O5 W
实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。5 B' P: _+ R% V& s! A! D7 G
5）尺寸公差（简称公差）——允许尺寸变动的量。
- a7 m* C: K/ E# y! k @/ r: L即：公差＝最大极限尺寸-最小极限尺寸" }1 [4 R. B/ b7 e6 M6 n* }
或：公差＝上偏差-下偏差
1 t* F# ^( |* f, s k* _如上图所示的轴
& Q6 P. x/ M, i d- _$ M; u 公差＝(29.993-29.980) mm＝0.013mm
& K# j7 h1 |8 U9 L或：公差＝[-0.007-(-0.020)] mm＝0.013mm
. E8 r9 ~2 A& X& H* C3 [由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以公差总是正值，且不能为零。( G4 D8 C$ t! h
在零件图上，凡有公差要求的尺寸，通常不是标注两个极限尺寸，而是标注出基本尺寸和上、下偏差，见上图a。! p* A. y3 \1 D3 h+ n8 v8 u- J
6）尺寸公差带（简称公差带）——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。
+ }( c! X3 N7 Q0 ]2 t4 S4 A 2 {3 g7 ~4 p: Z
上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。为简化起见，一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图，称为公差带图，见上图b。5 N a! ^* P, V2 {
在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线。当零线画成水平线时，正偏差位于零线的上* w g; i* f9 T5 V
方，负偏差位于零线的下方，偏差值的单位为微米。 |
发表于 2006-8-30 15:10
发表于 2006-8-30 16:09