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[求助] 这个图应当如何画?

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发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:29 编辑
( _7 }0 J2 W2 G, u7 y( U( I. s7 Z7 \& m5 w" b/ {, I# }- i
要设计一个装置:要固定一个可以旋转的管道,如下图。不知道如何安排齿轮和轴承的位置,如何设计密封处,也就是采用哪一种密封方式。请高手指点。
+ m/ s) ~! f7 p, J因为这个管道上的直径设计和安装轴承及齿轮上有相互关联。

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 楼主| 发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:41 编辑 , D$ e& T. Q: u5 F9 U. \: s% Q
6 d8 r! M( |6 H5 A9 ~; z9 p7 N
最好能画出立体图。, `0 U: Z5 y) a5 ?* B
如果能详细一些,如何固定轴承及整个管件到立壁一侧最好了。
 楼主| 发表于 2013-10-22 11:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:44 编辑 + P- n- \! w4 f* ~* t# @& s
: m, A, o+ A/ C$ N
管道内径在20到30,壁厚2到3均可。
" Y/ j; u/ b% a  V( r如何选择轴承和尺寸?
2 Q: z1 ~* I, [+ q+ S: B0 Z% g敬请高手们帮忙了。
发表于 2013-10-22 16:01 | 显示全部楼层
说的不太明确啊:1、管与壁之间你说要密封,关键是密封啥的?是液体?气体?粉状固体?介质有无腐蚀性?等等....这些都是选择密封方式所要考虑的呀~  2、管子旋转速度是多少?长度是多少?管子自重和管内介质的重量有大概的估算吗?这些又都是选择何种型号及安装方式的轴承,所要知道的必要条件.......什么都没有,怎么弄呀??
 楼主| 发表于 2013-10-22 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-23 08:43 编辑
* Z7 S- t$ F. h# }; ^& W) ?+ ~' B! i" T* e# B; g: Q0 T0 s. y  I
先谢谢了$ l0 v; ?3 H0 _2 Z. l- D, f
没有学过机械设计。对相关的东西不了解。5 N0 S6 y( K% L$ ?! u0 `+ E) S
没有进行过碾磨的粉状固体。4 w+ O# Q/ D" ?# J) [
转速是低转速的,每分钟十到五圈左右。
) l% A) ]9 @! G) I: L3 C5 T; M管子长度在200到300MM之间。也可以再长一些。. N6 O- `# `5 M( C
管壁厚不做限制。
 楼主| 发表于 2013-10-25 17:01 | 显示全部楼层
没有高手看看吗?
 楼主| 发表于 2013-10-27 08:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-27 09:11 编辑
. v* g# }2 E$ d0 w* M
. i( y  S+ s: X( M1 o其中那个齿轮用键时,管壁要用多厚以上,键槽深度如何选择(齿轮所带的负荷比较小)?。轴承和齿轮之间的配合尺寸应当在多少为好?管道内径选用20--25,外径选用30--35之间。如何设定轴承、齿轮和轴之间的过渡配合关系?5 w3 ^& u2 e# N0 v
假定管道内径设为20外径选为30,A轴承的选用为内径为30外径为55,各轴承、齿轮与轴的配合选用过渡配合,另外,如果将C处选为使用轴承,C轴承应当选用什么样的尺寸?它与A、B之间在尺寸上有什么配合要求没有?
发表于 2013-10-27 23:19 | 显示全部楼层
貌似不会,想好好学习下
 楼主| 发表于 2013-10-30 12:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-31 19:53 编辑 6 x2 R2 T0 C2 g& E, \% q+ y4 W- T
1 ~& i! K$ m8 J* s5 j3 Z% l
大概画了一下:
( R) u% ^' p8 @8 ?0 H' p轴承用6009-2NR
/ {: _1 S6 b2 A* n% ?轴承座可根据轴承做适当修改% b0 f$ ?1 Y" p6 l) {# T3 ^
齿轮型号不知道如何选择& c, _! K3 J& x8 _! Z) J4 t
电机型号可选择120--160W、转速依据齿轮形式确定,设计转速在100n/min(由于对齿轮不太了解,特希望机械方面的专家们指点一二)。
$ L' w; Y, s: f9 V3 B2 t0 v" \9 _% t轴承、齿轮及堵头与轴的配合均采用过度配合。' D" u6 e& L/ W0 n( g
整个图形基本是对称的,所以,没有把另一侧画出。$ O6 S1 A: ^1 Z& s& S
个人感觉不足之处:
2 _  D$ M% M9 l固定板、外罩、电机支架及轴承座,这几个的固定点,太乱,太多,不知是否能组合到一起,特别是前三个应当能组合到一起。
1 i4 x& B4 @7 j2 @- h" T用6009-2NR轴承可能不如用无油轴承好。
& W# [" c& P3 _( |, k因为安装点是振动大的部位,电机单边固定牢固程度不足
* H* t& X8 ~  p尾部堵头部分没有好好的想一下。应当如何设计才能更好一些。" _- G9 `' c( D" J

  f7 D# t5 Q' U! L请高手们给点拨、指导、优化一下。
4 Y0 L& k/ ]: Q" H) l4 m- }0 r( F谢谢了!

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 楼主| 发表于 2013-11-2 10:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-2 10:29 编辑
- c9 c5 P! y/ M- C& \
4 r' q0 b" H' X. @% N! j) G4 H& O假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
发表于 2013-11-3 14:44 | 显示全部楼层
假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
 楼主| 发表于 2013-11-5 06:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-6 13:45 编辑
: T. R7 @# o, k; s+ S3 @" e: U. B5 F8 u9 Q/ B+ ~
回复 11# zjfsdick
2 H' _* E# i8 f" S2 b( H# J* |9 R3 ~; ]- O2 ~% b: ^& r9 W3 q$ Z

) E4 S9 C  |# e4 T2 m' R3 j6 r6 X    谢谢了,虽然高手还未出手,可热心网友帮顶还是非常感谢的。
! Y+ T8 T/ @3 H( [7 X4 U  I' b' L
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