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[求助] 这个图应当如何画?

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发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:29 编辑
" S6 _" j* T; h8 C0 k, j- ^6 c
; X2 q  d( Q; Y5 @- p要设计一个装置:要固定一个可以旋转的管道,如下图。不知道如何安排齿轮和轴承的位置,如何设计密封处,也就是采用哪一种密封方式。请高手指点。
' `! }& P( |, p8 e; ]" E4 |因为这个管道上的直径设计和安装轴承及齿轮上有相互关联。

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 楼主| 发表于 2013-10-22 11:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:41 编辑 1 `. Z# ]4 @& a' r  Z

! y1 t4 @2 W( {( g最好能画出立体图。/ u0 C7 b0 \% V7 b) h9 k. R
如果能详细一些,如何固定轴承及整个管件到立壁一侧最好了。
 楼主| 发表于 2013-10-22 11:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-22 11:44 编辑
  `/ _; D. q5 |8 A+ J8 J
& v9 H5 e+ d( S2 [. _+ y) v管道内径在20到30,壁厚2到3均可。
: |( G! m' `: o$ H. N! ~# Z如何选择轴承和尺寸?
6 e" D$ l- q- T0 d敬请高手们帮忙了。
发表于 2013-10-22 16:01 | 显示全部楼层
说的不太明确啊:1、管与壁之间你说要密封,关键是密封啥的?是液体?气体?粉状固体?介质有无腐蚀性?等等....这些都是选择密封方式所要考虑的呀~  2、管子旋转速度是多少?长度是多少?管子自重和管内介质的重量有大概的估算吗?这些又都是选择何种型号及安装方式的轴承,所要知道的必要条件.......什么都没有,怎么弄呀??
 楼主| 发表于 2013-10-22 19:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-23 08:43 编辑 0 P* y* p, N' Q  f( q% ?- w
; B; h5 b1 I+ a+ e0 p
先谢谢了) H3 v6 H& R. l1 [
没有学过机械设计。对相关的东西不了解。" s0 S$ q/ a! j: P6 W3 Q6 r
没有进行过碾磨的粉状固体。1 Q/ q' b) R5 L0 ]/ L! k1 p
转速是低转速的,每分钟十到五圈左右。
% x' i1 Y% c7 s, h管子长度在200到300MM之间。也可以再长一些。
+ R6 v0 d3 u  z9 b: Y+ S3 ^( F! p  u管壁厚不做限制。
 楼主| 发表于 2013-10-25 17:01 | 显示全部楼层
没有高手看看吗?
 楼主| 发表于 2013-10-27 08:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-27 09:11 编辑 ; y$ h/ ~' L8 `4 l' P/ j

) s8 M7 }* V8 ?; r其中那个齿轮用键时,管壁要用多厚以上,键槽深度如何选择(齿轮所带的负荷比较小)?。轴承和齿轮之间的配合尺寸应当在多少为好?管道内径选用20--25,外径选用30--35之间。如何设定轴承、齿轮和轴之间的过渡配合关系?
3 {1 [2 m( d& W# W1 T假定管道内径设为20外径选为30,A轴承的选用为内径为30外径为55,各轴承、齿轮与轴的配合选用过渡配合,另外,如果将C处选为使用轴承,C轴承应当选用什么样的尺寸?它与A、B之间在尺寸上有什么配合要求没有?
发表于 2013-10-27 23:19 | 显示全部楼层
貌似不会,想好好学习下
 楼主| 发表于 2013-10-30 12:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-10-31 19:53 编辑
4 w" \7 V( f! ]6 A4 M/ M7 W
! G% P8 o  u" i大概画了一下:
; \  d: Q3 I6 s0 v轴承用6009-2NR9 S9 o5 ^* k& U9 [1 M
轴承座可根据轴承做适当修改
, N( ~: }7 f9 i3 u齿轮型号不知道如何选择
3 C  C+ q1 F% w& b4 B7 J电机型号可选择120--160W、转速依据齿轮形式确定,设计转速在100n/min(由于对齿轮不太了解,特希望机械方面的专家们指点一二)。
# j& d$ Q; U0 b轴承、齿轮及堵头与轴的配合均采用过度配合。
5 {' `6 f# z( V7 h" j4 t8 ^7 j/ u整个图形基本是对称的,所以,没有把另一侧画出。- d& F5 L0 o; w6 \4 }
个人感觉不足之处:
( `; L& U8 z6 F( R8 K固定板、外罩、电机支架及轴承座,这几个的固定点,太乱,太多,不知是否能组合到一起,特别是前三个应当能组合到一起。% Z$ S; R$ U2 v4 o
用6009-2NR轴承可能不如用无油轴承好。
5 @( ~" [+ O1 I1 L+ d! H因为安装点是振动大的部位,电机单边固定牢固程度不足) ?( d/ w6 N. W
尾部堵头部分没有好好的想一下。应当如何设计才能更好一些。
- v( T' O6 J4 Y% n0 \* M' s9 e
- }% @- t2 N! h6 f请高手们给点拨、指导、优化一下。
& v/ Q: ]9 l* o% T* x$ p5 D谢谢了!

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 楼主| 发表于 2013-11-2 10:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-2 10:29 编辑
4 ^; z) R% v5 X7 U1 q, f/ B
2 }# H& ]+ _+ Z% v假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
发表于 2013-11-3 14:44 | 显示全部楼层
假如电机转速为1500,输出轴的中心线相对中轴的中心距离为90,要求中轴的转速为100N/MIN,如何设计齿轮?
 楼主| 发表于 2013-11-5 06:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 xljl 于 2013-11-6 13:45 编辑 1 d1 T+ `- m6 b8 F! J. D

& p; P* K# G. B) y' e) W# \7 w; b回复 11# zjfsdick : k" T. |2 [6 J5 W# k  x* Q
/ d% L; X: _4 C; e& l& [% c+ I

# F- t9 F* @( n; n7 O5 C6 a    谢谢了,虽然高手还未出手,可热心网友帮顶还是非常感谢的。
2 m* q+ z5 X3 J; r) c! S
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