三维CAD软件助力塑胶行业3D打印应用

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【引言】在过去，传统制造业生产方式的产品通常需要工业CAD设计、手板制造、模具CAD设计等诸多环节才能实现，其生产周期漫长。但如今社会生活节奏越来越快，产品生命周期越来越短，定制化需求越来越强。市场的这些变化，使得传统的制造方式在时间与成本上都面临巨大的压力。面对如此困境，有何良策？ 答案是：3D打印！

中国经济体制改革研究会副会长王德培表示，到2050年，中国80%的工业产品将由3D打印来完成。那么要实现3D打印，需要哪些工具呢？以塑胶行业比较常见的口哨为3D打印实体为例，本文小编马上为你解开谜底。

首先，得有完成打印目标的三维CAD设计软件（同“3D设计软件” ），即需要3D建模；其次，再有一台3D打印机。为什么需要三维CAD设计软件进行建模？以为必须是以计算机三维CAD设计模型文件为基础，通过3D打印机软控系统，制造出实体产品。很明显，3D设计软件设计出来的模型是3D打印的根本（也就是通常所讲的“建模”），通俗就是打印的内容。

常见的三维CAD设计软件有国外的Solidworks，NX，国内中望3D等。由于中望3D具有灵活的自由曲面建模功能，满足企业进行精确设计的需求，对比其他软件，中望3D安装更轻便，更易学易用，而且在最新的2013版本中加入了直接输出到“3D打印机”（Print3D）的功能。该功能让用户能够非常方便快捷地与3D打印机交互，快速打印，因此本文小编选择用中望3D作为本次3D打印前端设计演示的绘图工具，具体绘制步骤请登陆中望3D官网www.zwcad.com搜索《三维CAD设计在塑胶产品行业的应用》一文查阅，此处不做展开。

由于3D打印文件格式为STL，首先将设计好的口哨模型图纸用中望3D输出转为STL格式。由于中望3D 2013最新加入直接输出到“3D打印机”（Print3D）的功能，专用于与3D打印软件无缝接合。可以自动切换到专用3D打印软件界面，无需手动转换STL格式即可进行3D打印编程工作。

第一步：选择“文件”操作界面上的“3D打印”按钮（如下图）。

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第二步：输出的STL文档自动输入到专用3D打印软件界面，进行简单的处理，即可开始打印。而其它各大厂商软件配置的问题， STL文档未能自动导入专用3D打印软件，需要采用手动加载。

Stratasys公司的dimension elite是操作3D打印流程的系统，由CatalystEX软件控制。将StL模型倒入到CatalystEX软件，如下图：

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如果采用默认的产品定向打印，底部需要生成较多的支撑材料。出于减少支撑材料，我们调整下产品定向。将产品绕着Y轴旋转180度，结果如下：

1 q- y- S  @8 Z1 u; H& @

调整后，我们即可进行模型包生成。从模型包信息可以很方便的看出，打印“哨子”需要模型材料0.7cm³，支撑材料0.92cm。

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最终产品如下图：

口哨产品看似简单，制作其模具可是需要费一番功夫的。从产品设计、模具设计、注塑调试到生产，整个传统的制作模式将耗时几个月。但是如果用3D打印，现在几天就可完成。由于中望3D具有美国、中国两大研发中心，独有的overdrive混合建模内核，强大的自由曲面建模能力，易学易用的操作特点，可以轻松完成各类曲面设计，满足企业进行精确设计的需求，以及亲民的价格和本地化服务，都让3D打印创建三维数据模型这一过程变得轻松、可行。这也是许多塑胶企业选择中望3D进行精确设计的主要原因。

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