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浩辰CAD燕秀模具软件是目前模具设计中使用的最多的软件之一,功能强大、设定人性化,具备良好
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的适用性。在下面的CAD教程中,我就与大家分享一下自己在使用浩辰CAD燕秀模具2011过程中积累的经验
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1 Z3 }0 u& [4 [8 h( Q+ O,希望对大家有所启发。
2 Q- M' x! B1 B/ j% I一、模具外观的设计:
/ h& j% ]( D8 G& O 1、模具必须有模具编号,并整齐地打在基准角长方向对面一边,大模用10~12mm字码,小模用6~8mm
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字码,左上角打模号,右上角打数字以确认模板顺序
: z8 L1 U/ D3 h; n 2、方铁上喷模具编号、产品名称。4 B Z( n8 K, w, M8 C2 }* c
3、运水接头上IN(进)OUT(出)标志,吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。, A& ~0 y* P6 U, H( [ V. j; q
4、模板光洁、无刀纹,外观防锈、去污、整洁、美观。6 t. O) Y4 M1 J! U0 ~
二、总结模具基本要求$ R+ d# r# U- } {: U) z8 S& U0 b, Q. f4 R
1、冷却系统分布合理,尽量分布在热集中周围。(以设计基准为准)
h* `9 B1 x4 L/ @; T$ y 2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动,定位件可采用标准件。; h% S) O5 Y' E$ ^( k3 g. z" }) ?
3、模具(前后模模胚)分型面有撬模坑,做45度斜度,大模30*30*10(深),小模20*20*10*(深)
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4、所有尖锐边角(含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角),导套做排气槽,在码板模上锣出。5 ]; a2 Q0 M4 |# P/ h2 z
5、分型面做锁模块,以防运输过程模具脱离(大模必须做)。
^+ n k( {9 Q ^) g9 L 6、行位(滑块)与顶针,斜顶正投影干涉时,必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位
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: z+ j! U' H; x8 b8 a" r, q相互干涉。
5 i; C; T7 M5 K7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理,较大行位除外。1 Y3 Z S- E$ o2 h, ~9 O" z
三:定位环机嘴
- _0 H! X# q9 U1、位环外径一般情况下用¢99.8*20。特殊情况根据注塑机可用其它规格。
0 T# X% ?( V$ o7 n7 e! W4 t2、定位环要藏入码模内深约10MM左右,须与上码模板配合良好(间隙配合),无虚位,用螺丝固定。7 L9 h) A% c) R3 i: P; g4 ^# E
3、位环要将机嘴压住,防止漏胶,机嘴必须定位。
' p) \ @$ f5 [( {4、机嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右,小模SPR13-15左右,根据设计图纸为准。) ~4 L: T& L& A( ]6 u
5、定位环、机嘴尽量采用标准件,以节省工期。
+ D$ l' D" H7 L; I I! m6、模具啤塑要用加长炉嘴时,定位环内径不小于¢80。" n+ D% K1 p% L' z8 D$ \- |/ ^6 y
7、机嘴入水口尺寸小模保持¢4.0,大模¢5.0——¢5.5斜度单边1--2度,根据实际情况而定。
; R9 h: [( X" D) \3 r& G; Z# F8、板模细水口模具之机嘴:用标准机嘴与水口板之间加工斜度配合,以防机嘴烧坏。
7 p& c& [$ N- J P; s0 U, U9、特殊情况下,机嘴要进行适当的低度数热处理。7 q) g7 X* I9 k3 D) E, s) \/ Y
四:入水浇道
0 G& z/ c9 K) c6 Y$ L& |1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小,入水口处理产品边1.5MM左右。
; j' b% O3 M2 d1 ]* f) M! Y2、细水口模横浇道深度X宽度,产品较小4MM*6MM,中型和大模5MM*8MM(不可过深,以免水口难以冷却,7 \/ `& `. ^$ {0 u: ?5 u" S1 X- t. m6 A
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影响注塑)
1 z% W; M* P% v" v4 r; a3、水口竖浇道,保证两块板相接处有平面台阶,一层一个台阶,直径相差0.2MM左右,并省光滑。" j* | G. k/ O
4、口板拉针,高度与水口板平或高出平面小于1.0MM,水口板可做一个R3~R4的圆球胶位,拉针如做反斜
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1 ?! |2 C0 _! Q ~) |度, 斜度应在7~8度之间,直径不宜过大,约¢3~¢4左右,角上利角R0.5。$ |- D6 J9 e/ Q( n
5、嘴流道省光滑,特别是潜伏式浇口必须省光滑,以防啤塑有胶粉现象发生。
7 B+ T( P7 ]4 C' f# o1 M6、水口流道有冷料位,流道做全圆或梯形(5度以上出模)自动注塑和模具,机嘴处冷凝料用5 度倒角形) ]1 m6 N( R5 m1 y
6 D, L' j" ]% c式顶出,避免用“Z”形拉料方式。。. m& H& H! @. ` E
7、模,动模圆形流道夹口线不超过0.1MM,以利于保压注塑。6 |# Q6 |6 j# p* {# `8 c+ I
8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小、深度。
, I5 B' F" t) q0 _. L3 \' h9 J j限于篇幅,今天的经验就分享到这里,在下期CAD模具教程中,我们将给大家带来下半部分教程,欢迎大 U7 P a7 l8 k; o2 e3 q
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家关注。
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