关于“MDT”

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MDT
! B( {8 q, p/ p) j( CMDT是autodesk三维机械设计软件，是对autocad 的扩展，但现在autodesk新推出的inventor 系列软件功能更强，操作简单，以前的mdt用户已纷纷改用inventor了，相同功能的软件有solidedge,solidworks,ug,pro.Engineer 等
1 x0 B2 |4 X6 Z　　一个项目常常需要运用几个软件，有效的互相交换数据才能地完成。如企业MRPⅡ/ERP系统中，一般应包括从旧图纸扫描成光栅图像，再编辑的软件如Photoshop、Scansmithpreditor；能进行光栅矢量混合编辑，部分矢量化的如AutoCAD Overlay、GTX等；现在通用的2D机械绘图平台AutoCAD；目前和将来发展的融合2D与3D的通用3D参数化机械设计平台MDT；CAE软件，如机构仿真WM Motion；有限元分析WM FEA & WM Concept；CAM软件，如加工中心HyperCAM；钣金SMP、SPI；还应包括CAPP、PDM等相关软件。系统需要将CAD图形数据有效传送至其他CAE软件作分析计算或CAM软件作加工制造。一个项目常常也需要运用几个软件的长处直接建立合成文档如：采用Word强大的文字处理和表格功能，引用AutoCAD图纸作工艺；用AutoCAD强大的矢量绘图功能对用数码相机或扫描仪得到的光栅图像进行标注或测量。下面，本人对AutoCAD，MDT与其他软件集成应用谈一下个人的一点经验，因相应版本MDT包含相应版本AutoCAD的全部功能，所以除特别指出仅MDT具有的，其余对两者都适用。
" c; Y" K. h; E% p" [. T0 h　　一、AutoCAD与其他软件交换数据信息
　　1.通过标准的图形格式进行数据交换
" f5 V+ J- A1 v6 f% v　　AutoCAD使用DXF或国际化IGES文件格式，把图形数据传送至其他软件作分析计算或加工制造，根据其他非绘图软件产生的数据在AutoCAD内建立图形，还可实现AutoCAD与其他CAD系统之间的数据转换。对每一位AutoCAD的开发者，均应花费一定的时间学习DXF文件格式，以编制所需要的接口程序。使用DXF格式转换时，通过“文件\输出...”和“文件\打开”或用命令“DXFOUT”和“DXFIN”实现；使用IGES格式转换时，通过AutoCAD软件带的IGES转换器进行。
/ v6 |& O) L/ b! Y9 y　　2.通过标准的图像格式进行数据转换
* A6 n6 j# M$ \$ F  y　　AutoCAD通过标准的图像格式如PCX、GIF、BMP、TIFF、TGA、PostScript、JPG等实现光栅图像的输入和输出，更广泛地适用于桌面排版、高质量印刷、图像处理、真实感显示和动画应用领域。光栅文件输出用“文件\输出...”或“工具\系统设置...”对话框下“打印机”标签页选“新建．．．”再选“AutoCAD光栅文件输出驱动程序”，“光栅文件格式（包括BMP、TGA、PCX、TIFF）”等，建立并保存光栅文件输出设置，打印时，选该设置，再选打印成文件输出，另外3D图形在渲染时，可以在当前视窗或屏幕显示光栅图像，在“观察\渲染\渲染...”对话框中的渲染“目的”选“文件”再选下面的“其他选项”，“文件格式（包括BMP、TGA、PCX、TIFF、PostScript）”及相关选项，最后选“确定”进行输出；输入用“插入”下相应子菜单进行操作。
　　3.与数据库连接
- g5 f( o& `' e/ |4 O( n　　AutoCAD通过与数据库连接允许存取和操作那些存储在外部数据库中的非图形数据如材料表、零件明细表等。在AutoCAD 2000中新增的功能如数据库连接管理器、数据浏览器等使数据与图形连接、查询、修改和更新更方便，并为应用开发提供了构造高级数据库应用软件和功能的C++ API接口。在AutoCAD 2000中，选“工具\数据库连接”，在新出现的“数据库连接”下的相应子菜单或数据库连接管理器中进行相关操作。MDT所特有的是可以建立全局、局部和抑制变量并存于外部数据库，默认是Excel数据库，一般装配尺寸应建成全局变量，一行数据对应一个产品，可随时查询、修改和更新数据，增加和删除变量，在浏览器中驱动相应产品的造型和图纸。由于MDT可以建抑制变量，在4.0中又新增了自动抑制零长度参数驱动尺寸功能，使有细微结构差异的产品参数化造型更方便了。
　　4.通过其他文件格式输出输入
9 F2 o/ @5 @5 d　　通过其他的文件格式如：3DS、WMF等输出输入。选“文件\输出...”进行输出,通过“插入”下相应子菜单或“IMPORT”命令输入。AutoCAD的DWF文件是高度压缩的2D矢量文件，因此文件较小，在电子邮寄或在网上发布时，又可以用Web浏览器如Netscape.IE，也可用Autodesk提供的插入模块WHIP!等打开。DWF格式文件只供输出，可用命令“DWFOUT”输出，缺点是在AutoCAD R14的图纸空间命令无效，或用“工具\系统设置...”对话框下“打印机”标签页选“新建．．．”再选“AutoCAD电子格式输出驱动程序”等建立并保存电子格式文件输出设置，打印时，选该设置输出。AutoCAD通过幻灯片文件（.SLD），可把图形插入桌面排版系统的资料中，还可用来配合Script命令组文件(.SCR)在系统内按顺序快速显示图形，也可用来制作自己的对话框文件(.DCL)的图形提示等。通过“MSLIDE”命令制作幻灯片，用“VSLIDE”命令浏览幻灯片。使用“MSLIDE”命令需注意的是：在模型空间中，仅将当前视窗中的图形制成一张幻灯片，在图纸空间中将图纸空间的全部视窗和视窗内的图形制成一张幻灯片；在幻灯片中，不包含图形不在屏幕上显示的部分和被关闭或冻结的图层；制作时，应尽可能在高分辨率显示器上制作。
  a# n9 s  M0 K( m1 p( j' R9 a2 E　　二、与其他软件直接建合成文档
: ^$ \8 c. _4 ^2 e% z# [　　1.其他软件引用AutoCAD、MDT信息一般软件的默认背景是白色，而AutoCAD的默认背景是黑色，为在其他软件中建合成文档，首先应将AutoCAD的背景改为白色，在“工具/系统设置...”对话框中的“显示”标签页下进行相应操作，把背景改为白色。其他软件通过“拷贝”、“粘贴”或“插入OLE”输入AutoCAD图形，调整好图形的位置、大小后应去掉边框，防止打印出图形黑边框，一般软件是选中该对象在鼠标右键弹出菜单中进行相应操作。
- e- ~8 x, }: Y% O3 r6 s　　2.在AutoCAD、MDT中引用光栅图像信息在AutoCAD中对光栅图像输入，可用“拷贝”、“粘贴”或直接拖入，这个办法常适用于已在其他软件中打开，编辑结束时进行引用; 也可以用“插入\光栅图像...”插入，这个办法可对插入的光栅图像进行管理、调整、裁剪、打开或关闭边界等操作，缺点是光栅图像是通过路径链接到图形文件，并不是图形文件的组成部分，所以原光栅文件不能被删除，否则“图像”对话框在列表中将显示“没发现”，原图像将显示空白，对其他格式可采用“插入”下相应子菜单输入; 还可用“插入\OLE对象...”输入，但OLE对象在AutoCAD中受到很多限制如：不能在插入的块和图形或外部参照图形中显示或打印；在Windows以外的平台上运行AutoCAD，不能显示或打印；不能用ADI或非Windows驱动程序驱动的打印机打印，必须采用Windows系统打印机打印，不响应“PLOT”命令的旋转变化，要采用改变系统打印机的设置来解决。因此当光栅图像输入时，要综合考虑采用一个比较适合的办法。为解决一些其他软件对光栅图像打印时大小.位置不易调整等缺陷，采用AutoCAD对光栅图像进行打印，光栅图像输入后，对要适应纸张打印的可直接进行“窗选”打印，否则应画相应辅助线如纸边界，再调节光栅图像的位置和大小，最后采用AutoCAD强大的打印功能进行打印。一个产品，用数码相机拍照后，需标注一些尺寸，进行产品质量或产品说明，在矢量绘图软件中标注功能比较强大，即需建光栅矢量混合文件，但光栅矢量混合编辑软件如GTX、AutoCAD Overlay是比较专业的软件，每套需要上万元人民币，并不是一般个人或偶尔使用的人可以购买的。下面采用AutoCAD建光栅矢量混合文件。光栅图像进入后，首先应画相应辅助线，调节光栅图像与矢量图形的相对位置和大小，如用“插入\光栅图像...”输入的，可用“修改\实体\图像”下相应子菜单.“修改\实体\裁剪边界”和“工具\显示次序”来进行相应操作，其中关闭边界可确保图像不会意外被点击选中而移动，并避免边界打印和显示，也可用“修改\综合特性编辑...”方便地对所有参数进行一次性地全面调整，另外在AutoCAD 2000中可同“粘贴”或“OLE对象”输入的一样，采用方便的右键弹出菜单中进行相应操作。调整好便可建矢量部分了。因角度不受横向、纵向线性变化的影响，一些产品中的角度，可采用先对产品用数码相机照成或用扫描仪扫成光栅图像，有时需几张图像配合，再建光栅矢量混合文件，画好相应辅助线后，移去光栅图像，便可进行角度的测量或标注。只要在成光栅图像时确保平面不倾斜，在画辅助线时仔细.认真，测量的精度可满足一般的工程应用，有时要比分度头测的精度还要高。
" c$ ~+ n! ^$ g& j. c: A9 t　　MDT=Modular Formation Dynamics Tester
/ X+ W0 k' \$ _6 M　　MDT的主要应用是作地层压力测试，根据地质人员设计的样点，测试样点处的地层压力值，回归出压力梯度，进而判断可能的流体类型。也可以直接从样点取出地层中的流体，作进一步化学分析。
　　MDT模块式地层测试器
　　MDT模块式地层测试器是斯伦贝谢公司第三代电缆地层测试仪,与其它两代(第一代FT、第二代RFT)电缆地层测试仪相比较,在地层测试技术和服务上取得了极大的进步。具有较强的组合能力,在流体动态实时监测,严格压力控制取样,双封隔器整段封隔测试以及多探针同时测量等方面有优点,在石油天然气勘探中取得了极大的成绩。
　　标准的MDT测试仪是由供电模块、液压模块、单探头模块、取样模块、MDT流体管线系统、双探针系统几个部分组成。可选模块由多探针系统、流量控制模块、泵出模块、光学流体分析仪模块、多取样模块和双封隔器模块及部分组成。所谓模块式地层测试器，是指地层测试器由多个模块组成，根据不同的测试目的和地层条件，可以选择合适的模块加以组合下入井筒中，完成一次地层测试。
　　地层测试器的主要功能模块有供电模块、液压动力模块、封隔器模块、探头及测压模块、流动控制模块、取样筒模块、流体识别模块、泵排模块以及资料解释模型与方法等软件模块。根据不同的测试目的，这些模块有不同的组合方式。模块式地层测试器MDT的基本功能主要包括以下几个部分：
　　（1）精确测量沿井筒各点的地层压力；
( X) t* ^+ n  l3 ~7 B, F# \' f  Z4 `　　（2）取出高质量的地层流体样品(保持地层压力、剔除泥浆滤液影响的真实地层流体)；
+ @2 {9 {) ]6 X$ r! f　　（3）根据不同的地层特性，在地面控制并选取最佳的测试参数(流速、测试室体积等)，因而能实现对特殊(如低渗)地层的取样和测试；
4 q& s+ d; K8 T　　（4）能够实时测量地层流体的泡点压力，同步控制和监测流过仪器和流人采样室的流体性能。其延伸功能有：
　　（4.1）根据压力梯度曲线精确判断油一水、油一气 界面：
　　（4.2）判断地层是否含有油气，以及为化验分析提供地层流体样品，得出流体的组分、相态及各种物性参数；
　　（4.3）根据已知流速下的压力响应，反演渗透率的空间分布，从而确定储层的渗流能力及预测产能；
　　（4.4）可以测量地层污染系数的垂直分布。
/ q  o( t% [; u2 ]　　地层测试器的工作过程：模块式地层测试器的测压过程与RFT相似。由于多了流体识别和泵排的功能，取样过程与RFT有所不同，具体步骤：
8 ?% j0 k+ C  ~: \　　（1）根据测试目的任务要求，选择适当的功能模块，在地面上完成地层测试器的组装；
. Q4 P3 ^; `* `7 L8 `8 V　　（2）利用成像测井(如 FMI)等手段在井筒中对模块式地层测试器进行定位；
' V( z' y2 W9 O' B　　（3）关闭平衡阀，依靠液压动力马达，将仪器探头推靠(或封隔器座封)至井壁上；
* l. n5 ?- e6 B4 j3 b! b　　（4）设置一个合适的速度移动活塞，抽取地层流体，抽吸过程中对进入仪器的地层流体进行识别，在确信污染物(泥浆及其滤液)含量在允许范围内时，将地层流体样品泵人取样筒；
5 D: [" r. h9 n  z: {2 q　　（5）重新选择测压及取样点，重复上述过程，进行多次取样。

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Pro/E,MDT,Mastercam,CAPP,Inventer都是什么,有什么异同?
) C2 ?$ t9 a8 K7 l* [proe（Pro/Engineer）
. x9 T# f* R) l  M$ U8 }1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了Pro/ENGINEER2000i2。PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。下面就Pro/ENGINEER的特点及主要模块进行简单的介绍。
MDT是autodesk三维机械设计软件，是对autocad 的扩展，但现在autodesk新推出的inventor 系列软件功能更强，操作简单，以前的mdt用户已纷纷改用inventor了，相同功能的软件有solidedge,solidworks,ug,pro.Engineer 等

3 T5 [# Y2 F  ~5 xMASTERCAM
" i, x" }+ K. i; b0 q; K( o5 g( l0 iMastercam是美国CNC公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件，它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

3 T/ N% @  u; U! ]- g1 X  R7 r可靠的刀具路径校验功能 Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，我厂采用的是FANUC系统，机床为四轴联动卧式铣床。根据机床的实际结构，我们编制了专门的后置处理文件，绳槽曲面加工刀具路径NCI文件经后置处理后生成加工程序。

使用Mastercam 实现DNC加工, DNC（直接数控）是指用一台计算机直接控制多台数控机床，其技术是实现CAD/CAM的关键技术之一。由于本工件较大，处理的数据多，所生成的程序长，数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量的要求，这样就必须采用DNC加工方式，利用RS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起来。利用Mastercam的Communic功能进行通讯，而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实践，用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。

  Y3 l# q$ Y% a% o+ iCAPP
+ p6 u. x+ I3 ACAPP：计算机辅助工艺过程设计（computer aided process planning）
2 C6 Q& y: x0 ?4 g3 d7 p) J
: \0 {) k: D8 N5 u3 A+ R. n7 DCAPP的开发、研制是从60年代末开始的，在制造自动化领域，CAPP的发展是最迟的部分。世界上最早研究CAPP的国家是挪威，始于1969年，并于1969年正式推出世界上第一个CAPP系统AUTOPROS；1973年正式推出商品化的AUTOPROS系统。
$ w% U! g- b0 O% _$ z# `. G
) R  k$ N* ]3 g# G0 g/ h在CAPP发展史上具有里程碑意义的是CAM-I于1976年推出的CAM-I’S Automated Process Planning系统。取其字首的第一个字母，称为CAPP系统。目前对CAPP这个缩写法虽然还有不同的解释，但把CAPP称为计算机辅助工艺过程设计已经成为公认的释义。

CAPP（computer aided process planning,计算机辅助工艺过程设计）的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。
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7 s5 Q" v/ u/ r3 V6 s' a! Z计算机辅助工艺过程设计也常被译为计算机辅助工艺规划。国际生产工程研究会（CIRP）提出了计算机辅助规划(CAP-computer aided planning)、计算机自动工艺过程设计 (CAPP-computer automated process planning)等名称，CAPP一词强调了工艺过程自动设计。

6 Q$ b9 x! |# ?2 }4 ?8 G- z# B2 Y' {) `实际上国外常用的一些，如制造规划(manufacturing planning)、材料处理(material processing)、工艺工程(process engineering)以及加工路线安排(machine routing)等在很大程度上都是指工艺过程设计。计算机辅助工艺规划属于工程分析与设计范畴，是重要的生产准备工作之一。
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& n* U: @1 Z6 B0 p# ?5 P+ a由于计算机集成制造系统(CIMS-computer integrated manufacturing system)的出现，计算机辅助工艺规划上与计算机辅助设计 (CAD-computer aided design)相接，下与计算机辅助制造（CAM-computer aided manufacturing）相连，是连接设计与制造之间的桥梁，设计信息只能通过工艺设计才能生成制造信息，设计只能通过工艺设计才能与制造实现功能和信息的集成。由此可见CAPP在实现生产自动化中的重要地位