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模具曲面的数控加工及其后处理的研究
本帖转自:中国知网 [摘要]采用UG软件进行模具的三维造型,提出用Parasolid进行数据转换成MasterCAM接受的文件格式,实现CAD与CAM之间的无缝连接。基于MPA2100E数控系统,通过对NC程式文件编择器进行NC程式文件检查与编择修改,使之符合Arrow数控立式加工中心程序格式。关键词:CAD/CAM;数控加工;后置处理 Research on NC Machining and Post Processing of the Mold Curved Surface (Abstract) Adopted the UG software to carry on 3D modeling of the mold curved surface, put forward the route of the data conversion with the parasolid between UG and MasterCAM, the junction between CAD and CAM is good. Using the MPA2100E NC system, check and edit to the NC program in the NC Programmer's File Editor, transform it into format of the Arrow NC machining center. Key words: CAD/CAM; NC machining; post processing 1引言 _数控加工后置处理是CAD/CAM集成系统非常重要的组成部分,它直接影响CAD/CAM软件的使用效果及零件的加工质量。目前国内许多CAD/CAM软件用户对软件的应用只停留在CAD模块上,对CAM模块的应用效率不高,其中一个关键的因素就是没有配备专用的后置处理器,即把刀位原文件转换成指定数控机床能执行的数控程序的过程。所以,对于不同的数控设备,其数控系统可能不尽相同,所用的G,M等代码的含义也不太一致,选用的后置处理程序也就有所不同。要使所生成的数控程序直接应用于数控机床加工,则须对每一台数控机床定制专用的后置处理器[iii, 线上某一点的位置向量,t‘是该点相应的参变量,它的三个分量:x(t),烈t;),z(t;)可以看作是点的坐标值。整个曲线通过所有的型值点,而对于每个曲线段来说,它通过两个相邻的型值点。我们把这两个点作为该段曲线的起点和终点,设为P,点和Pz点。并且假定曲线段在两端点处的切矢为已知,分别设为尸,’和几,。因为曲线段和曲线段要相连,所以把端点切矢作为约束条件设为已知是合理的。曲线的参变量t是在两个端点取值t,和t:之间变化,为了简化计算,我们设定ti=Oo 推广到一般形式,假设其中的任一段曲线为Pi(t), (i= 1,2,...,n-1),则P;(t)的表达式应为: P; (s)=P,+P;'t+[ 3 P.+IZ P一誉一令]t2+[-L( (书41) 2数学模型的构建 分段三次参数样条曲线的数学表达式的一般形式可以写成冈: +耳+斗1 s' tc+i` ti+i" (O}t}t;+,) (2) (l)旦牙 P(t)=BI+Bzt+B3tz+B4 t3 (O}t}tm) ,t+} 3 (P2-PI)tz z一2P,t2一PZ' I t2+[, 2z令里十 (O-t-tz) 其中的P(t) =[x(t;) y (t;) z(t;)],可以看成是样条曲 式中,i=1,2, ---,n-1 并取t;+,为分段曲线的弦长,即ti+i=耳兀丁!。 对于通过所有型值点的整条曲线表达式,我们可以分别求出各个分段曲线,然后把它们首尾连接起来。但要保证连接以后的整条曲线是光滑的,即必须达到二阶连续。假定我们给定了任意三个相邻的型值点P,, Pz, P3以及曲线在两端点处的切矢只’和P3F。为了满足曲线段连接的约束条件达到二阶连续, |
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