本帖最后由 国产007 于 2014-12-22 14:46 编辑
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, |0 n3 G- N; i4 t应媒体约稿，最近我撰写了数篇有关3D打印的评论文章，特别是上篇《电子商务的明天是创意，不是物流》是我本人对3D打印这波革命浪潮的终极预测。这个预测引起很大反响，读者纷纷追问我依据是什么，其实我的这个预测是需要很多的过程预测来支撑的，所以应对读者心中的问号，我就把我认为的十大过程预测再次总结如下：6 }+ {/ p) A3 V# ?
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图为高礼成受邀进行3D打印主题演讲
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' }" |( B& I0 }* n8 Z7 i% m( t1、3D打印的柔性模块化
' M" O9 c6 g9 v& I, l+ C5 I- w$ q 不同的3D打印材料，不同的3D打印技术。3D打印机的发展需要模块化，柔性化。材料能够任意的更换和组合，喷头能够任意的更换。
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5 \7 h3 T# m1 v2、3D打印的傻瓜化: J& i' \1 `! g; S* w* s; z2 l
3D打印机要社会大众接纳，除了价格，简单易操作很重要。所以就象照相机的傻瓜化一样，3D扫描-3D建模－3D打印一键式傻瓜化，高度集成，高度智能，显得重中之重。, I5 w8 F; m/ @# M% }
% K! X: c7 z% ? @: U0 U1 B3、3D打印的综合化! L1 ?- u2 T$ @- K
现在的3D打印技术如FDM、SLA、SLS等基本上都是各自为营，而且材料也是单一化居多，这些单一的技术大部分只能打印零件，之后还需装配。所以把这几种技术和多种材样结合起来开成一个混合打印机也是3D打印的一个发展方向，这样就不需要组装，直接形成成品。
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& _. D- q' z& V1 V. O4、3D打印的差异化
' T- c* Z& a5 `2 V. Z& [ 现在3D打印机现在能打印出来的东西大部分都是在商店里能够买到的，也就是还没有真正的把人们一些想做的但用传统制造技术做不出来的东西打印出来。也就是目前的3D打印机还处于试验阶段，还没真正的形成创新制造。
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! j, v B8 G- f. \% i5、3D打印的标准化$ T, G' {3 H1 V( _, l
各种3D模型文件格式的统一和标准化，各种3D打印材料性能和安全的规范化和标准化，3D打印喷头强度和速度的标准化，3D打印流程串联和并联的标准化等等标准的形成是行业成熟的标志。
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3 g# u$ f3 S$ ^8 E5 }0 b, Y' r6、3D打印的定制化+ h3 Y. r' ]/ i! _9 r$ ]4 R
有如机床行业的发展一样，工艺决定设备。各行各业出现3D打印定制方案，如义齿解决方案，木工解决方案，珠宝解决方案，人像解决方案等等! ?$ q9 p! m- P8 ^: ?" L! O
7、3D打印的市场一体化
) P* l- J% n2 f; o8 l8 r3D扫描－3D打印材料－3D模型－3D打印－电子商务－模具制造－物联网3D打印离散制造的生态链面临整合，一家企业能完成整个离散制造的全过程。9 {; O, Y0 P; ^1 j: G8 U8 U
* x+ a `. {3 W6 C7 h8、3D打印和传统加工的统一化+ \% E* v* ^3 q5 ]6 X. n; c
特别是3D打印和机床加工的结合是目前制造业再一次提升的催化剂，增材的3D打印和减材的机床加工的共同点是它们都是点线面加工。类似的行业还有激光加工，电火花，火焰，水刀，木雕，石雕等都面临着与3D打印行业的融合。
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9、3D建模软件的轻量化
9 \" s+ g6 }- v8 k6 k 所有3D打印最初的源头都来自3D模型，而传统的3D软件是数学计算和布尔运算的给合体，需要有一定的空间概念。作为国内3D软件的领导者，中望3D软件在轻量化和傻瓜化上已走到了前端，专门定制的直接编辑，浮雕和边学边用等功能已经把3D软件的使用不再是高大上，只需要简单的制图基础就可以很快学会3D建模。% v" g' a6 _! H% ?7 z
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10、3D打印产学研的系统化
3 |2 o1 O% H, Q) O% t S& e, U" {8 o 我曾多次在我的讲座和文章中说到大学里的3D打印教育就少一些传授，多一些创新，其中心思想就是需要3D打印企业－大学教育－科研机构三方能形成产学研合作机制。因为这三方分别代表规模量产，市场培育和创新发展。在这个方面，中国的几所985学校做得不错。
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【特约撰稿作者】高礼成，资深3D打印业界顾问专业人士，快速成型技术研究实战专家，业界意见领袖，为国内多家3D打印厂家及3D创业者提供策略咨询，曾先后多次被国内各大3D打印展邀请担任主题首席演讲嘉宾，全国3D打印设计大赛评委嘉宾，对3D打印行业观点独到，见解精辟，其多篇观点文章被媒体转载。现任中望3D中国区策略合作总监。
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发表于 2014-12-22 14:44