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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识: Q  X. q) R6 |, d% c. D, l
一、形状和位置公差的基本概念- s0 U# `# o  i
     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。
5 M* Q5 j2 v: P' S     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 0 M" t# C' E+ V* p
     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 3 Z& y' G, M! X7 j+ J( ]
     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。
; p8 x# f! J5 Y* m: G4 C     全量是指被测要素的整个长度而言。
3 M/ m' o) F, ~! B  
1 [1 Q6 D) J- |/ X6 K  y图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差
. \2 V0 R, `5 s4 J# L* _* X二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式( h  E1 S7 I2 R, n# d7 y+ L# Q. T
1.        公差特征项目符号(见表14-6)。! l, q" E/ L% u3 ^. Z+ g; J* U
表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)
4 i" p7 m+ K% }, v8 S % t" S$ o( D  }/ @2 ^) c2 ~$ c
       2.形位公差代号
& B7 A' D* S: }# e      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 " C8 w2 t$ M9 k1 _& k
      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。9 B( u4 Q0 I$ z
     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。& O( e' q% s/ ~) a, J

5 F5 j, H, i( k+ x2 z6 Y图14-34 形状公差标注代号
+ `0 K7 \  [4 v- [; F4 ]9 H& q- @a)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号6 {  h& P8 E( g$ B! p
三、被测要素和基准要素的标注
/ J/ \7 P' w& v6 s, B     1.被测要素的标注 7 a% P8 F7 e7 B# @9 d
      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。
7 w- X! U$ I- \5 {, E7 ~$ K      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
+ i$ n4 B+ l* U5 ?- W9 ~( z         9 `: d* [9 K" F$ v% y/ D
图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二)
6 N5 n/ _8 X7 G3 v( _& k7 N4 R      2.基准要素的标注 9 F6 v/ t0 y4 j8 K8 E
      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。
4 E) I6 X* x- C+ U! U$ P                    
& \; ]2 V7 O# e" b4 Z图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一)0 v2 R% }% [' u' y7 O; `; @  J
     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。& b( H3 j! s8 y, |7 Y. Y8 |
           1 ?& ?5 ]) x: c
图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三)$ y# N1 z- K- r5 P& F
四、形位公差标注示例
# s7 @% a, o: ^7 H# p3 X& p     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 * w0 Q. ^" W. z* `1 @' r; i$ ?
     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。
) t5 s; z2 i5 d" A8 L- w     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 % z1 Y# Q7 |9 ]. N2 S; `6 L' ?
     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。   m+ ]7 Z1 Q9 O# N
     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 & L+ z) I& j/ B+ I  z- m* h4 c6 J
     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。9 c) b" f7 Z2 b
" i4 Z$ t9 f# X' @3 b
图14-41 滚动轴承内座圈
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