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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识
( B7 m1 ?5 b, P: V! ^一、形状和位置公差的基本概念1 H2 O( S6 v; N: s* u
     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 ) X: R4 q( a6 {  H3 m: h
     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 2 A2 R. Y; _) q  r) s4 {3 p) a' q
     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量
7 a3 ]$ _+ y( b0 E9 c% D& J+ E% I     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。
4 k, _+ c* X0 c; }, ?     全量是指被测要素的整个长度而言。
) W1 r% i/ ?" f/ L  ; V+ N' i& B0 a4 |3 S
图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差% ^# O  {4 c+ o* F
二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式
9 m( Z% ]/ _5 D6 H5 ]' d2 x" B1.        公差特征项目符号(见表14-6)。
+ ]) V0 D+ B  P! z表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)1 r& C/ R! f/ K: G/ ~, D7 J' B
) s) h$ J  Q; S; W
       2.形位公差代号 . J3 C9 c1 v4 d- W* x& _& F9 X- Z+ T
      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。
" O2 u. \9 o, L0 G. l# a& i      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。
; z$ t( H$ C! k# ?% a: D6 G     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。6 v. J0 d7 J# F( G& }

  L" }# D0 K$ i& {图14-34 形状公差标注代号
+ \4 }/ K4 _. b1 Y0 w, I- ua)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号
4 i; i( z& F# e1 Z) o; `* O三、被测要素和基准要素的标注- k  W/ p# q) W. ]
     1.被测要素的标注 7 F7 d' Z7 O4 `5 Y9 t
      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。
- Y4 p1 g, U- m" U      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
! f/ w1 w9 z6 @' Y3 a         
/ p- F+ Y2 S7 e, @图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二), B" F$ a) V, ~: _  r4 ^) ~
      2.基准要素的标注
8 R% ?5 h1 t" `  i$ P+ X      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。9 ]3 Q; J7 T0 E
                    1 g" V' C9 v: H) O9 I# g1 C
图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一)
( _/ l+ ]" {2 ]6 B& G8 Y     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。
8 n3 m! |+ V3 l, t; _7 Z           
9 n0 V8 \+ _& o0 |% f4 H. X6 i图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三)
2 t" ~, r- C0 H% _/ p% p; _四、形位公差标注示例
- x% ?8 I& I; L7 I: M     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。
4 E" }- _4 S) J. F$ I/ j     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 8 ^( G8 L& Y; a+ a1 l( q
     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。
6 a) t9 Z) o. [     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 + P8 v9 |4 H0 J! L) {* X2 M) j
     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 , T2 A& {6 ]- x- l- J& ~3 ?) _# W
     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。/ p; B; }) `7 A1 D9 N& q) O
6 \6 J9 ]+ v  _2 L3 X0 T8 s
图14-41 滚动轴承内座圈
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