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第三节 形状和位置公差基本知识
0 | |) u1 [; F Z; x一、形状和位置公差的基本概念0 c& I7 ^, m) o' G2 E3 _; l. e
零件在加工时，不仅尺寸会产生误差，其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置，也会产生误差。图14－32所示，台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内，但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状，这样，实际要素和理想要素之间就有一个变动量，即形状误差；轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14－33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量，即位置误差。 $ g( E1 t6 W0 X+ d* A9 Q
设计机器时，须对零件的形状、位置误差予以合理的限制，执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 / E: {. G' i9 m& ~
(1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 ?) H/ N% J0 ^2 z% H2 M
(2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。
/ @+ I+ E6 U. C* C9 F A8 C& q4 x 全量是指被测要素的整个长度而言。
9 d r8 T% L) _/ Q. G' y R5 M) ^/ v0 w* j N3 ~$ S8 ?8 I
图14－32 几何形状误差 图14－33 位置误差, x( a2 s; c: M& E2 a# t6 i4 Y0 ^4 Y
二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式! K; R! j0 c5 x% Y, b) j
1． 公差特征项目符号(见表14－6)。% {* b# B5 u# T: H* ], B& ~' A
表14－6 形状和位置公差特征项目符号（摘自GB/T1182-1996）
1 u" S; o# ]( p; G+ c0 y
- d0 _5 I/ I8 L4 X1 g2 Y% V 2．形位公差代号 - k9 x x E! d/ N+ ~
形位公差应采用代号标注(图14－34）。当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。
6 L; m. r1 @7 k2 \ 形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14－34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出，指引线箭头与尺寸线箭头画法相同，箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出，第一格填写形位公差项目的符号；第二格填写形位公差数值和有关符号；第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。
# `# X9 }! E% J; ^# t/ } 基准符号用加粗的短划线表示(图14－34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成，圆圈和连线均用细实线，圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母，无论基准代号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都应水平书写。
4 O! G; j/ O( e$ y9 w# m+ _ + f/ m Y9 f6 z1 d6 h) e x. H
图14－34 形状公差标注代号% D( y- r; f! s T- @2 a* z
a）形状公差代号的形式 b）基准符号和基准代号
6 v( [! C2 M1 R0 N: J D# j: t三、被测要素和基准要素的标注3 U: E& ?5 l: h g5 b$ G: v
1．被测要素的标注 5 }& ^ @ T% h) o2 ^. C3 w2 J
用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时，将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开)，如图14－35所示。
2 i% ]; b) I3 X# Q7 ? 当被测要素为轴线、中心平面时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14－36所示。% S8 W; e$ s0 X# v1 m: h
& j6 F/ N$ r0 k/ Y- n图14－35 被测要素标注（一） 图14－36 被测要素标注（二）) |7 U E" I6 t
2．基准要素的标注
u$ @8 y' i; e! R ^ 相对于被测要素的基准，用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14－37所示。小圆内的大写字母是基准字母，无论基准符号在图样中的方向如何，小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14－38所示。
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图14－37 基准符号 图14－38 基准要素的标注（一）
- g5 M& f9 g* M* M4 @; t 当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14－39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时，则另一箭头可用短横线代替，如图14－39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14－40所示。, z1 ]) D" ] x- Q* P# a. i
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图14－39 基准要素的标注（二） 图14－40 基准要素的标注（三）2 R6 y3 L' U2 |5 V% J% |
四、形位公差标注示例
& X$ \" q4 c& y% i/ O 下面给出图例，进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法，图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 1 B6 ^( c9 {0 _1 {
图14－41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 $ m5 U, j/ |- e+ w; J$ x: o0 _4 u0 V
(a)圆度公差带是在同一正截面上，半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 4 e* f+ x3 s- M* S! w* @
(b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 a' d+ e8 X/ }( V4 a2 p- ^: N
(c）直线度公差带是指在给定平面内，公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域，且当被测要素有误差时，只允许中间向材料处凸起。 . G1 g+ Z" x B$ v% \% p3 C7 Y
(d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。/ q& m+ d2 q4 h1 j+ @8 @8 f" i
- C/ g3 R9 H M0 D! L1 c, x图14－41 滚动轴承内座圈 |
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发表于 2009-6-12 04:17