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[经验] 机械图样上的技术要求及其标注

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发表于 2009-6-12 04:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
第三节  形状和位置公差基本知识
2 m0 W9 t7 }9 g- X$ e- v一、形状和位置公差的基本概念
6 v6 ?2 ^/ Z- G9 a0 \( {7 }7 d     零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 $ _9 d- M# D4 g2 t8 k
     设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 6 k$ }+ Y; z& u# ~
     (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 : H  c5 H( F- ^
     (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。
9 r6 z% e- r. d* \, ?     全量是指被测要素的整个长度而言。
8 R$ T4 [% Y' s+ C- k* k  + p6 L7 B9 u+ E" ]
图14-32 几何形状误差                             图14-33 位置误差, I) N& r3 T0 d
二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式
" q% ?, w8 V8 ]* A1.        公差特征项目符号(见表14-6)。
5 S7 r, p6 X4 X3 r2 O) x4 `6 L表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996)
# Y/ F. |$ i/ i$ ?' x* H4 M
. p7 i- j# i* @8 D       2.形位公差代号
# a6 m2 C- D+ @# r: T# K2 K+ ~      形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。
% q& k- b. p, L5 c2 C& y9 s% C  j      形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。
& U0 L# J% U9 _     基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。
# H8 S% Y$ d2 O; V) e! C : Z) }# n. X3 H+ c
图14-34 形状公差标注代号
: |; o" h" B2 X: w) a; y6 na)形状公差代号的形式  b)基准符号和基准代号$ P* N* F& b# g* q1 a. n1 q$ m
三、被测要素和基准要素的标注6 Y; R/ D" l. e
     1.被测要素的标注
) ~: F% J! \2 i$ u2 t2 O1 Q+ X      用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。 $ B0 f+ j: h0 S' g" l
      当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。
/ l$ ~& Q4 a4 S9 L/ w# r) e# O           p# x. I. a# ~' N5 x
图14-35 被测要素标注(一)                 图14-36 被测要素标注(二)
, ]& o- `9 x& x2 P: ^3 n      2.基准要素的标注   c+ q+ t* U# F+ w- ~  M1 k; t
      相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。
4 h* B; H& r: J6 G  T9 C2 S                    
$ ?% |  ]/ f6 R, d8 N( p2 U! G图14-37 基准符号                   图14-38 基准要素的标注(一). v) b9 o5 m7 I6 Y) ]' O
     当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。! q+ k; p4 @+ [" W' X
           
+ J4 H! L  Q- E. x# U% r图14-39 基准要素的标注(二)              图14-40 基准要素的标注(三)7 q; b" D7 n+ ~3 a7 q- N# f% ]5 L
四、形位公差标注示例
8 b: I; n  P" Z) q; Y& G% y     下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。
( r. l& t  a1 v4 _$ H2 ~& M0 I     图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 " L+ n% Q% s2 [8 K, A' h6 w) G& @7 u; C
     (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 % V" ~- l0 h, z) K
     (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 ( s* m) s9 s7 c" H2 h9 T8 z
     (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。
0 }" i. A3 X; O) W     (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。
8 S( u4 p4 \9 U3 Y. j/ g   V+ h: D0 T6 R" P& G1 R
图14-41 滚动轴承内座圈
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