一些行业名词解释

H081218 · 发表于 2009-5-13 11:44

随着我国改革开放步伐的进一步加快，中国正逐步成为全球制造业的基地，特别是加入WTO后，作为制造业基础的模具行业近年来得到了迅速发展。模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%—80%的零部件都依靠模具成型。国民经济的五大支柱产业，即机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。模具是“效益放大器“，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产水平的高低，己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此，我国要从一个制造业大国发展成为一个制造业强国，必须要振兴和发展我国的模具工业，提高模具工业的整体技术水平。同时，模具工业的发展也日益受到人们的重视和关注，国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》也把模具列为机械工业改造序列的第一位，生产和基本建设序列的第二位。

随着CAD/CAM软件加工及快速成型等先进制造技术的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计与制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三维数字化定义的数字化制造方式所取代。在这场技术革命中，逐步掌握三CAD/CAM软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。我国模具工业发展前景非常广阔。国内外模具及模具加工设备厂商己普遍看好中国市场。随着对模具设计质量与制造要求的不断提高，以及CAD/CAM技术在模具制造业中的大规模推广应用，急需大批熟悉CAD/CAM技术应用的模具设计与制造的技术人才。这是企业最为宝贵的财富，也是企业走向世界、提高产品竞争力最根本的基础。而目前这方面的专业人才非常缺乏。

据了解，在目前就业形势相当严峻的环境中，我国制造业CAD/CAM方面技术人才供应不求。2005年11月1日《模具工奇缺，你不妨一试》文章报道：“记者从广州市劳动部门获悉，目前珠江三角洲地区的模具产业规模约占全国1/3左右，但模具工缺口已经超过10万。模具工业是机械制造的主要产业之一，也是国家鼓励外商投资的一大产业。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎来30%的增长。” 广东省模具工业协会有关人士指出，全省模具企业已有60000家以上，对模具专业技术人才，尤其是高级的模具专业人才需求很大。

什么是CAD：

CAD即计算机辅助设计（Computer Aided Design,CAD）其概念和内涵正在不断地发展之中。CAD是一种技术，其中人与计算机结合为一个问题求解组，紧密配合，发挥各自所长，从而使其工作优于每一方，并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能，CAD是工程技校人员以计算机为工具，对产品和工程进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。

什么是CAD制图

CAD (Computer Assistant Design)计算机辅助设计。衡量一个国家科技现代化和工业现代化的重要标志。广泛应用于机械工程和建筑工程领域，同样广泛应用于环境工程领域。CAD制图比传统图板画图具有很多优越性，CAD制图＝设计方法＋CAD软件应用。设计师绘制CAD图纸所必备的的条件：掌握环境工程设计方法；熟练掌握CAD软件。CAD图纸是工程师的语言，设计部门用图纸表达设计思想和设计意图，生产部门用图纸指导加工和制造。使用部门用图纸作为编制招标标书的依据，或用于使用和维护施工部门应用图纸编制施工组织计划，编制投标报价及准备材料，组织施工。建筑工程领域的任何工程技术人员和管理人员都要求具有一定的读图能力和绘图能力，读不懂图就像文盲一样，不可能胜任工作。土建专业人员为贯彻国家建设规范，要求厂房的长度、屋高、门、窗、楼梯等尺寸服从模数制的规定。从事环境工程的人员具备了土建CAD制图知识，才能更好地进行工艺设计。与土建专业人员有共同的语言。与其他专业人员很好地配合。对土建工作提出要求，进行监督。同时可以自已进行简单土建设计，使合理的工艺内容与完美的艺术形式相结合。充分发挥创造性和空间想象力，在创意上能标新立异，把工艺设计搞得更好。

什么是CAM:

CAM (computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)：利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和数控程序。

什么是CAE：

CAE 是计算机辅助工程(Computer-Aided Engineering)的英文简称，随着计算技术的发展，企业可以建立产品的数字样机，并模拟产品及零件的工况，对零件和产品进行工程校验、有限元分析和计算机仿真。在产品开发阶段，企业应用CAE能有效地对零件和产品进行仿真检测，确定产品和零件的相关技术参数，发现产品缺陷、优化产品设计，并极大降低产品开发成本。在产品维护检修阶段能分析产品故障原因，分析质量因素等。有限元分析在CAE中运用最广，有限单元法的基本思想是将物体（即连续的求解域）离散成有限个简单单元的组合，用这些单元的集合来模拟或逼近原来的物体，从而将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题。物体被离散后，通过对其中各个单元进行单元分析，最终得到对整个物体的分析结构。随着单元数目的增加，解的近似程度将不断增大和逼近真实情况

什么是CAPP：

CAPP——计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术，它从60年代末诞生以来，其研究开发工作一直在国内外蓬勃发展，而且逐渐引起越来越多的人们的重视。

随着制造业生产技术的发展和多品种小批量的要求，特别是现代集成制造技术的发展与运用，传统的工艺设计方法已经远远不能满足自动化和集成化要求。CAPP克服了传统工艺设计的许多缺点，借助计算机技术，来完成从产品设计到原材料加工成产品所需的一系列加工动作及其对资源需求的数字化描述。CAPP在现代制造业中，具有重要的理论意义和广泛迫切的实际需求。CAPP系统的应用不仅可以提高工艺规程设计效率和设计质量，缩短技术准备周期，为将广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供了一条切实可行的途径，使工艺人员可以更多地投入工艺试验和工艺攻关当中，而且可以保证工艺设计的一致性、规范化，有利于推进工艺的标准化。更重要的是工艺BOM数据是指导企业物资采购、生产计划调度、组织生产、资源平衡、成本核算等的重要依据，CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。

国内自20世纪80年代初就开始CAPP的应用研究，虽然经过了约20年的发展历程，但至今仍是计算机辅助技术领域的薄弱环节和企业实施推广制造业信息化技术的瓶颈所在。究其原因，传统CAPP过分强调对零件信息的自动获取，强调工艺决策的自动化。近几年，CAPP的研究开始注重工艺基本数据结构及基本设计功能，开发重点从注重工艺过程的自动生成，转向从整个产品工艺设计的角度，为工艺设计人员提供辅助工具，同时为企业的信息化建设服务。这直接导致了CAPP软件产品的迅速发展，产生了人机交互为主的新一代CAPP工具系统，并在企业实际应用中取得了良好的成效。

什么是PDM:

PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。产品数据管理（PDM）在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的，是当今计算机应用领域的重要技术之一。

PDM系统广泛使用于机械、汽车、家电、造船、建筑等行业。PDM系统管理从定单开始到产品样机完成的整个过程。PDM系统的主要功能有：基础数据模块定义、文件柜定义、图文档管理系统、产品设计系统、项目管理、工作流管理、设计BOM管理系统、工艺BOM系统、生产计划BOM、设计知识管理、设计成本核算、工艺路线、工艺卡片管理等系统。企业利用PDM系统可以大大提高产品的设计速度。它能成倍地增加新产品的推销,大辐度地降低产品成本,大大减少停机时间和返工工时......以及能快速适应工程变化,但不影响计划调度的作业过程。利用PDM系统可以方便的把质量保证体系ISO9000系列标准、设计知识专家系统等有效的结合起来。大大提高产品的设计速度，和设计人员的设计水平。缩短产品上市周期，使企业能获得更大的经济效益。http://www.e-works.net.cn/eworkb ... 60249&topic=116

什么是PLM：

PLM(Product Life-cycle Management)，即产品生命周期管理。它包括：培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期四个阶段。PLM通过培育期的研发成本最小化和成长期至结束期的企业利润最大化来达到降低成本和增加利润的目标。

产品生命周期管理PLM（Product Life-cycle Management）自20世纪末提出以来，便迅速成为制造业关注的焦点。PLM结合电子商务技术与协同技术，将产品的开发流程与SCM、CRM、ERP等系统进行集成，将孤岛式流程管理转变为集成化的一体管理，实现从概念设计、产品设计、产品生产、产品维护到管理信息的全面数字化；实现企业知识价值的提升与知识共享管理，产品开发和业务流程的优化，从而全面提升企业生产效率，降低产品生命周期管理的成本，以提升企业的市场竞争力。http://blog.chinaunix.net/u/16863/showart.php?id=129250

PLM与PDM的区别：

PDM的全称是“Product Data Managment”产品数据管理，它更适合制造业在数据管理方面的需求。与EDM系统一样，在它的层次上也有很多特别的应用。这种系统主要是为大型企业设计的用于控制从设计、制造、销售、服务阶段整个流程的内容，管理部件，材料、设计规划和计算，供货商库存、后勤各方面的详尽资料和后续的产品保障和更新换代。

PLM，全称Product Lifecycle Management，PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。 PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准（如XML、视算、协作和企业应用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技术发布）、核心功能（如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理）、功能性的应用（如配置管理）以及构建在其他系统上的商业解决方案。

两者联系：http://www.itpub.net/519537.html

什么是ERP系统：

所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。

ERP是在20世纪80年代初开始出现的。从90年代开始，以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国，并迅速扩展。接着，国内也相继出现了一些早期ERP产品，例如开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等。? ERP系统的特点及核心内容包括有：

.企业内部管理所需的业务应用系统，主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。?

.物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。?

. ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的一致性。?

.对公司内部业务流程和管理过程进行了优化，主要的业务流程实现了自动化。

.采用了计算机最新的主流技术和体系结构：B/S、INTERNET体系结构，WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。

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